沙河镇丝网印刷打印,丝印锦旗

丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题，还可击凸。且耐刮，耐折，低气味。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。

丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外发制作费在50--150元之间，并可反复再生使用）所需设备为：晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。

如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。

涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。

毫无疑问，如果能开发出使用水基油墨的轮转丝印机，如果丝印机的效率更高，如果刮刀压力、速度及角度等参数能被读取并能实现程控，如果在印刷重复印件时能按程序重复生产，如果从印前准备到印刷的全过程都能正确的使用生产数据，丝网印刷将肯定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等技术，而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。因此，中国的包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面，都将有一个飞跃。
和其他丝网一样，金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。例如：80号丝网应当是每平方英寸内有80X80个网孔，即有6400个网孔；300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔，即90000个一致的网孔。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。
随着科技的发展，各种各样的丝网印刷，移印机迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。
网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。丝网印刷的网布在使用时都进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。
通过采取以上几条维护保养的建议，相信在以后的全自动丝网印刷使用过程中可以避免很多不必要的麻烦。