GB713-2014锅炉和压力容器新执行标准

GB713-2014新执行标准
1.本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm～250mm的钢板。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T 223.11-2008，ISO 4937：

1986，MOD)

GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量

GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法

GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法

GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量(GB/T 223.76-1994， ISO

9647：1989，MOD)

GB/T223.77 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量

GB/T228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T 228.1-2010，ISO 6892-1：2009

MOD）

GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1：2006，MOD）

GB/T232 金属材料 弯曲试验方法（GB/T 232-2010，ISO 7438：2005，MOD）

GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,ISO 7452:2002，

ISO16160：2000,NEQ )

GB/T2970 厚钢板超声波检验方法

GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975-1998，eqv ISO 377：1997）

GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T4338 金属材料 高温拉伸试验方法(GB/T 4338-2006, ISO 783:1999,MOD)

GB/T5313 厚度方向性能钢板

GB/T6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法

GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8650-2006 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）

GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，ISO14284：1996，

GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）( GB/T 20123-2006,

ISO15350:2000,IDT)

GB/T20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

GB/ T28297 厚钢板超声自动检测方法

JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测


3 订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a) 标准编号；

b) 产品名称；

c) 牌号；

d) 尺寸；

e) 交货状态；

f) 重量；

g) 附加技术要求（如降低磷、硫含量，提高冲击吸收能量指标，超声检测等）。

4 牌号表示方法

碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字，压力容器“容”字的汉语拼音字母表

示。例如：Q345R。

钼钢、铬-钼钢的牌号，用平均含碳量和合金元素字母，压力容器“容”字的汉语拼音字母表示。

例如：15CrMoR。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2008的规定。

5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T 709-2008的B类偏差。根据需方要求，可供应符合GB/T 709-2008

的C类偏差的钢板。

5.1.2 根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更严格的钢板。

5.2 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值。计

算用钢板密度为7.85g/cm

6 技术要求

6.1 牌号与化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1 化学成分

6.1.1.1 厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度大

于60mm的Q245R钢板，锰含量上限可提高至1.20%。

6.1.1.2 根据需方要求，07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。

6.1.1.3Q245R和Q345R钢中可添量铌、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中,上述3个

元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。

6.1.1.4 作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，钼含量应不大于0.080%，这些元素的总

含量应不大于0.70％。供方若能可不做分析。

6.1.1.5 根据需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商

定。碳当量按公式(1)计算：

CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 （1）

6.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定，其中12Cr2Mo1VR钢成品化学分析允

许偏差：P+0.003%，S+0.002%。

6.2 制造方法

6.2.1 钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。

6.2.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔坯压缩比不小于2。

6.3 交货状态

6.3.1 钢板交货状态按表2规定。

6.3.218MnMoNbR、13MnNiMoR钢板的回火温度应不低于620℃；15CrMoR、14Cr1MoR钢板的回

火温度应不低于650℃；12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR 钢板的回火温度应

不低于680 ℃。

6.3.3 经需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、

12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR钢板可以退火或回火状态交货。此时，这些牌号的试验用样坯应按表2交

货状态进行热处理，性能按表2规定。样坯尺寸（宽度×厚度×长度）应不小于3t×t×3t（t为钢板厚度）。

6.3.4 经需方同意，厚度大于60mm的铬钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。

6.3.5 钢板应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时，经需方同意，并在合同中注明，允

许以毛边状态交货。

6.4 力学和工艺性能

6.4.1 钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。

6.4.1.1 厚度大于60mm的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。

6.4.1.2 根据需方要求，Q245R，Q345R和13MnNiMoR钢板可进行-20 ℃冲击试验，代替表2中的0 ℃

冲击试验，其冲击吸收能量值应符合表2的规定。

6.4.1.3 夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个

值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。

6.4.1.4 对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm～