新型碾米机,稻谷碾米机

碾米机的安全检查内容包括：危险部位使否有可靠的防护装置、危险部位是否有符合国家标准GB10396规定的安全警示标志、使用说明书是否有详细的安全注意事项提示用户安全使用机器。

近年来，大米加工工艺与设备不断改进，大米档次和精深度不断提升。随着大米市场竞争的日趋激烈，抛光环节越来越追求精细，已由上世纪九十年代一次抛光，发展到现在用5至6台大米抛光机连续抛光。

“过度抛光造成了大量营养成分的流失。”这种浪费是惊人的。某地给大家算了一笔账：一家企业平均按4台抛光机计算，抛光损失的大米量为每吨25公斤左右。

若水稻年产量600多万吨，出米率为67%时，年产大米402万吨的抛光损失在10.05万吨，大米按每吨4400元计算，抛光损失44220万元。如果企业省去过度抛光的程序，一个年加工2万吨大米的企业，还能节省电费60多万元。

1、进料斗：主要作用是缓冲、存料，以确保连续正常的生产。
2、流量调节机构：一是闸板调节机构，利用闸板开启口的大小，调节进流量的多少；另一种是由全启闭闸板和微量调节两部分组成的调节机构。
3、螺旋输送器：主要作用是将物料从进料口推入到碾白室内。
以上就是碾米机进料装置的组成及主要作用，我们公司在追求产品质量的同时，也在不断完善服务体系，期待与您的合作。

开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。
开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。
开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。
每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机经常处于完好状态。