晗晴塑料ABS制品开模定制
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比利时设计师卡尔·德斯梅特发明了一种自组装家具,被称为“智能塑料”。该塑料只要接通电源加热,它就能像爆米花一样,膨胀成任何你想要的形状。如果你对终出现的椅子或者是桌子的设计不满,只要通过软件就能重新给它塑形。这或许预示着宜家平装家具的终结。
在模具制造商中,轴头盖的模具制造商定制并使用各种金属和非金属材料,主要是碳钢、合金钢、铸铁、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、层压制品等。模具制造材料具有高硬度、高强度、高耐磨性、良好的韧性、高硬化、不变形、硬化、开裂等特点。
注塑模具流程把控得好,其终的目的是做出好的成型产品来,那么注塑模具制造厂流程中做出好的成型产品,需要注意哪些事项?
1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。
2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。
3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。
4.变型:一般小型产品平面不平度小于0.3mm,有装配要求的需装配要求。
5.外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。
6.产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。
7.产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。
8.产品配合:面壳底壳配合:表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要.
做好上面几点,那么注塑模具制造厂流程中,好的成型产品自然就做出来了.