陕西铜川高压微雾抑尘装置,微米级粉尘治理

小篮天干雾抑尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵空压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。干雾抑尘可以根据物料的亲水情况，添加相应的亲水添加剂，改善雾滴和粉尘的亲水性，缩短凝降时间，提高抑尘效率。小篮天干雾抑尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾；也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况，在粉尘浓度超标的情况下，启动干雾抑尘系统。

小篮天装车楼二流体干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在装车楼卸料口安装干雾箱，根据卸料口的尺寸安装不同型号的干雾箱，在卸料口的四周安装干雾箱和干雾箱控制器，卸料时干雾箱开始工作，工作时形成雾池，粉尘在雾池中沉降，防止粉尘的外溢，干雾箱总成喷雾时间和周期根据现场情况来确定。
水箱容量根据现场情况来定，一般从4立方-10立方，可以采用连续供水或者定时供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。 小篮天干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒，平均雾径一般小于10微米，与粉尘颗粒粒径接近，易于捕捉粉尘，同时雾滴浓度高，形成浓厚雾池，降尘。

小篮天二流体干雾抑尘装置应用领域：
港口
微米级喷雾抑尘系统在港口散货码头的翻车机、给料机、筛分机/站/楼/塔、转接塔（转运站）、堆/取料机、装船机、卸船机等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制落料池、皮部尾部溜槽、取料机机头、卸料仓壁等作业点产生的粉尘。
矿山
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色矿山、黑色矿山、非金属矿山的给料机、破碎机、筛分机、矿仓、输送皮带机等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制粗碎、中细碎、筛分、粉矿仓、皮部尾部等作业点产生的粉尘。
火电厂
小篮天微米级干雾抑尘系统在火（燃煤）电厂的翻车机、卸煤沟、叶轮给煤机、破碎机、犁煤机、转运站、灰库等设施的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制储煤场、输煤系统生产环节等作业点产生的粉尘。
冶炼
小篮天微米级干雾抑尘系统在有色冶炼、钢铁冶炼企业的原料场转运站、卸料坑、高炉供料小车、渣破碎等设施的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制皮部尾部、上料机机头、卸料仓、渣破碎机、筛分机等作业点产生的粉尘。
煤化工
小篮天微米级干雾抑尘系统在煤化工的卸料沟、（皮带）转运站、犁煤机、给煤机、破碎机、准备车间、振动筛、装车楼等设备的粉尘治理方面已广泛应用，主要用于抑制卸料坑、皮部尾部溜槽等作业点产生的粉尘。

与传统除尘装置对比，小篮天微米级干雾针对起尘点进行粉尘治理，有效解决无组织排放粉尘污染；针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好，避免职业病危害；除尘装置设备，操作方便，全自动控制，占地面积小，（煤）无热值损失，物料含水量几乎不增加，无二次污染，除尘装置操作电力及耗水量小，冬季结冻时仍可正常使用。通过环境优化系统利用高压雾化或空气雾化，产生颗粒非常细的干雾(雾粒径小于10 微米)来抑尘的。这种技术产生雾滴远远小于喷淋除尘产生的液滴，空气中弥漫的粉尘就是在这些超细的雾滴吸附、凝聚下，规模和质量不断增长，在重力影响下，加速沉降，实现抑尘目的。此设备配置的矿用粉尘浓度传感器，可与各种安全监控系统配套，当粉尘密度值过大时，传感器自动传输信号至PLC控制器，根据预先设定的粉尘浓度值自动开启或关闭喷嘴，降低粉尘浓度，改善工作环境，实现工作面巷道粉尘浓度的远程监测控制。在喷雾的过程中，如有人员通过，光电传感器会发出电信号，通过控制箱关闭控制系统暂停喷射，人员通过后自动恢复喷射状态。

重庆小篮天微米级干雾抑尘机能产生10微米一下的大量干雾,有效抑制粉尘散发。微米级干雾降尘设备是洁 岩环保科技公司根据欧美科学家干雾抑尘原理,结合空气动力学原理,云物理原理和斯蒂芬流的输送机理而研发的破碎除尘设备。该设备能够产生直径在1-10微 米的水雾颗粒,对悬浮在空气中粉 尘—-特别是直径在10微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。为粉尘处理,特别是抑制可吸入粉尘颗粒 技术应用方面的提供又一新方案。干雾抑尘系统采用系统优化技术,由干雾抑尘主机,配电箱,螺杆式空气压缩机,储气罐,水气分配器,末端喷雾箱,超声波万向节喷头,电控系统,自动控 制系统,水气连接线组成。超声波干雾抑尘系统广泛适用于港口、火电厂、钢铁厂、矿场、化工厂等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间抑尘。

火力发电厂输煤系统粉尘污染的问题较为，输煤系统在卸煤、储存、破碎、运转及运输过程中产生大量的生产性粉尘。我国90%以上火力发电厂以燃煤为主，煤场的煤被输送到原煤仓供给锅炉燃烧，煤料在皮带传送、筛分、破碎以及卸入原煤仓作业中，由于落差和机器转动，经常形成煤尘飞扬的状况。煤尘散布在工作间的大气中，既污染工作场所，又恶化工作条件，对工作人员的身心造成伤害。煤尘散落到机器转动部分，会引起机器早期损坏，使其工作性能受到严重影响，导致使用寿命降低。煤尘落在电气元件上，会引起电气元件产生错误动作，操作、控制失灵，严重的会引发事故。

针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况，重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对人体的伤害，达到好的粉尘治理效果。

在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害;耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料(煤)无热值损失，无二次污染;占地面积小，操作方便，全自动控制;设备投入少，运行、维护费用低;适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量)。

电控系统是小篮天干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10μm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。