高固含量无溶剂环氧玻璃钢涂料电话

环氧玻璃钢涂料是一种使用环氧树脂和玻璃纤维布混合制成的涂料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。环氧玻璃钢涂料常用于防腐蚀和防水工程中，如水泵、储罐、管道等设备的表面涂装，以提高设备的性和减少维护成本。该涂料还具有较好的抗UV能力，长期使用不易褪色、老化，适用于户外环境。

玻璃钢防腐施工
 
     对基层的要求
水泥砂浆或混凝土基层，坚固、密室、平整、坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、空鼓、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水量在20mm厚度不大于6%，施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染地面，须进行预处理。
选材及报价
玻璃钢树脂品种很多，仅不饱和树脂就有上百种，所以根据介质、温度、使用条件要选材，使之能够达到设备系统使用条件，尤其具有耐酸性和高强度。

质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸湿后分别贴上，要求贴实把气泡赶出，待**后一层固化后，用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定，施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象，并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目；地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。

注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。

适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀；
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限为3-10年。
施工工艺
底涂层

1.使用环氧防腐底涂：底涂和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；

2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；

3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 　

玻纤布

铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮刀刮平。 　

中涂砂浆

1.使用防腐环氧中涂：中涂和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；

2.用批刀整体满刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 　

腻子层

1.使用防腐环氧中涂：中涂和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

2.用批刀批括1-2遍，是填补地面的坑洞缺陷处；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸等清理干净。 

面涂层

1.使用防腐环氧面涂：面涂和固化剂按比例混合，搅拌均匀；

2.用滚筒滚涂面涂，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。

3.采用无溶剂自流平方案，面涂为镘涂。