生产螺旋钻杆尺寸多样可按需供应

影响钻杆扭矩数值的因素？
答：钻杆扭矩数值主要由钻杆杆体的规格、材质和钻杆接头形式以及生产工艺的变化产生不同的性能结论。其中变化值是因材料和工艺不同产生的，钻杆的钻孔深度与钻杆的扭矩是有关系的，但不是由钻杆扭矩来确定钻孔深度的，应根据不同的地质情况和选择的钻杆，钻头类型来确定钻孔深度。

你们公司配套φ42*F13钻杆的钻头是什么规格？
答：您好，我们公司是生产硬质合金钻头厂家，一般煤矿用于配套φ42*F13螺旋钻杆的钻头规格型号比较多，比如有φ44*F13、φ45*F13、φ50*F13、φ55*F13等，您需要提供下您需要打多大的孔径，规格型号完全可以按照您的要求生产。

螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。

二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）

2螺旋叶片切口中心角
由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形，故圆环的周长，要比实际对应的螺旋线长度大，其切口中心角θ（见图3-14-1）应为20°～30°。
3螺旋叶片的厚度
一般为2～10mm，钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值；钻进直径大、钻进砂砾、砂土时，取高值。选择时可以参考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系

三棱钻杆的性能优势（营销要点）？
答：三棱钻杆在钻进过程中，钻杆与孔壁之间形成三个半圆形的空间，扩大了排除煤渣粉尘与瓦斯的通道，使瓦斯和煤渣顺利排出；在钻杆旋转钻进时，钻杆的三棱把多余的钻渣持续的向孔壁旋转搅拌腻抹，达到顺畅排渣固化钻孔孔壁的作用。大大降低了松软煤层塌孔致使钻具抱死卡钻和钻具损坏丢失的现象发生；本产品具有设计合理、安全可靠、排渣效果好、钻孔深度深、成孔效果好等特点，本产品已成为松软地质条件和松软煤层深孔钻探的选择。