郑州651型橡胶止水带国标

橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。

橡胶止水带作为防水处理的一道重要环节，起到了非常重要的作用，而中埋式橡胶止水带发生断裂导致工程漏水的情况也频繁发生。下面我们将全方面介绍中埋式橡胶止水带断裂的原因。
使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构，由于结构占地面积大施工用材料较多，施工工期相对较长，因此，伸缩缝的施工工期也较长，在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动中埋式止水带断裂现象。
(一)环境温差：
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间，期间环境温度往往发生很大变化，而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大，导致混凝土发生较大的线膨胀量，而中埋式橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中，引起止水带薄弱处断裂。
(二)施工原因：
施工过程中若对中埋式橡胶止水带安装质量控制不好，则会造成其接触面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因此，橡胶止水带的时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。
引起橡胶止水带老化的因素很多，但太阳光和热是橡胶止水带老化的主要因素。外观检查表明，试件老化后外观变化不大，没有发枯、变色、斑纹及起泡等现象。

中埋式止水带施工工艺流程：中埋式止水带施工包含钻钢筋孔、装置及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示：
中埋式止水带施工办法及过程：①、立模，挡头板穿入固定钢筋；②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板；③浇筑一侧砼；④拆模；⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板)；⑥立模浇筑另一侧砼；⑦凿除浸沥青木丝板5cm； ⑧用压注压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。
中埋式止水带装置时的办法：
1、橡胶止水带在进行装置时应平整，外表的浮皮、锈污、油渍均应铲除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。假如现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包含“鼻子”部分）。经实验可以质量亦可选用对接焊接，但均不得选用手艺电弧焊。
2、假如是钢边橡胶止水带选用焊接接头外表应润滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应查看，查看数量不少于接头总数的20％。在现场焊接的接头，应逐一进行外观和浸透查看合格。
3、止水带在装置应、结实，其鼻子中心线与接缝中心线误差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得运用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜选用硫化热粘接；PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可选用热粘接（搭接长度不小于10㎝）。接头应逐一进行查看，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度查看，抗拉强度不该低于母材强度的75％。
5、假如橡胶止水带与PVC止水带接头，宜选用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。止水带装置应由模板夹紧定位，支撑结实。水平止水片（带）上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法防止，应采纳办法把止水片（带）埋入或留出。橡胶止水带选用的防水计划,橡胶止水带止水的办法许多。