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施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

　　其中斜柱上部灌浆料浇筑采用轨道式方法。浇注灌浆料时每一料斗灌浆料入模后要振捣一次，先用非轨道式振捣，再用轨道式振捣，分层振捣，上层灌浆料入模前复振下层灌浆料，内外振捣相结合，外振捣在内振捣停止前停止。　　浇筑灌浆料是将灌浆料浇筑入模直至塑化的过程。浇筑灌浆料时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，大不超过50厘米。浇筑灌浆料时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的灌浆料凝结前修正完好。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

　　综合上述要求，可选择C3A含量不超过6%的中热或低热硅酸盐大坝水泥或普通硅酸盐大坝水泥。也可选择矿渣掺量不小于50%的矿渣硅酸盐水泥。掺量不小于50%的矿渣硅酸盐大坝水泥有较强的抗盐和氯盐腐蚀能力，可以在海水水面以下部位使用，但抗冻性较差，不宜于在水位变动区作用。　　硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水;当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、等水下工程。

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

　　普通混凝土是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置，再经硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥(或水泥加适量活性掺合料)为胶结材料，与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人造石材。　　2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(JGJ355)和其他有关标准的规定，灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核，取得合格证书后，方可进行灌浆作业。