高抗撕硅胶板真空袋硅橡胶/绿色真空袋矽利康,灰色真空袋硅胶

真空袋成型工艺是一种新型的复合材料成型工艺，其操作简单，产品质量稳定，生产等优点，广泛应用于航空航天、造船、高速列车、体育用品、风力叶片等领域。对于玻璃行业，深圳南玻集团、信义集团、马来西亚InnoglassSdnbhd是真空袋法的典型用户，包括上海耀皮玻璃等企业。此方法解决了原生产工艺存在的质量问题。这表明，真空袋成型工艺可以应用于安全玻璃制造。
　　夹层玻璃，亦称夹胶玻璃，顾名思义是由两层或两层以上玻璃胶合而成的。它之所以安全是由于在玻璃之间有一层或多层胶膜，当玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶膜粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。它主要用于汽车、船舶、飞机、火车及高层建筑等。通过改变胶膜性能和组合结构可生产各种功能的夹层玻璃，如防弹玻璃、电致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天线玻璃、电热玻璃、防盗报警玻璃，以及过渡色夹层玻璃、防紫外夹层玻璃等。
　　夹层玻璃的生产方法包括胶片热压法和灌浆法两种。目前，胶片热压法实现方法多数采用硅橡胶圈，简称硅圈法。硅橡胶圈，是由甲基乙烯基硅橡胶生胶加到双辊炼胶机或密闭捏合机中，逐渐加入碳黑及其它助剂炼制均匀后，用挤出机挤出异型截面胶条，经粘接等加工方法而制成。硅圈法生产夹层玻璃的过程为，制作较产品尺寸略小的硅圈，在两层玻璃之间铺放PVB胶片，将硅圈套在中间夹胶片的玻璃边缘，对硅圈抽真空，在烘箱中进行预热处理，后在热压罐中加热加压，得到夹层玻璃产品。硅圈法生产夹层玻璃的优点为：操作方便、快捷，硅圈可重复利用。同时，存在的缺点为：夹层玻璃边缘往往有气泡产生，产品质量不够稳定；硅圈价格昂贵，而且不同尺寸的夹层玻璃需定制不同的硅圈。
厂家全国：硅橡胶、矽利康、模具硅胶