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企业现有3.5万平方米的现代化厂房和生产设备，工艺装备自动化、机械化程度高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居高水平。自有318m3高炉日产铁水1000吨，采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺，严格按照GB13295、ISO2531标准生产离心球墨铸铁管，主要产品为DN80—1200㎜等15种规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用于输气、供水、电力等工程。高炉煤气经管道输送到铸管生产线充分利用，既节约了能源，降低了生产成本，又减少了对环境的影响。

公司严格按照科学完善的生产工艺流程以及遵循ISO2531,EN545,EN598,ANSI/AWWA,C151/A21,51—02标准,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、法国BV体系认证、质检总局颁发的特种设备压力管道认证、通过城市及农村饮用节水认证；获得压型彩钢板质检总局颁发的《全国质量检验稳定合格产品》及《全国质量诚信优 秀企业证书》。公司拥有一支强大的生产管理、销售及售后服务团队，以的产品、贴心的市场服务满足市场的需求。IF钢以其优良的深冲性能和非时效性而被广泛应用于汽车制造业，已成为一个国家汽车用钢生产水平的标志。IF钢冶炼过程使用铝脱氧，通过加入一定量的钛、铌等强碳氮化合物形成元素，将低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化合物从而得到无间隙原子的洁净铁素体钢，其钢液成分特点是碳氮含量低、微合金化和钢质纯净。北京科技大学的学者系统研究了Ti-IF钢冶炼过程和铸坯中含Ti夹杂物的组成、分布与微观形貌揭示了含Ti夹杂物的衍变规律。

企业球墨铸管项目总投资6.5亿元，年生产能力达到50万吨，其中引进外资1.95亿元，2012年8月20日建成投入生产，为当地及周边乡镇1000余人解决就业问题。