温州重防腐环氧沥青漆涂料厂家公司
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环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后把它熟化15-30分钟,同时在4小时以内使用完成。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆的时候尽力保留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,所以说应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆的时候一定要远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度非常大,还要拌制腻子把他给补平。
一、轻型防腐:漆膜厚度约0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青漆)每平方用量为0.3kg 二层面漆(环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg
二、普通防腐:漆膜厚度约为0.4-0.5mm,也用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青漆防腐漆底漆),每平方用量0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米 三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方用量0.7-0.9kg
三、加强防腐:漆膜厚度0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其他恶劣环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青漆防腐漆底漆),每平方用量0.3kg 两层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米 四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方用量0.9-1.50kg
环氧煤沥青漆在使用前需要用清水除去产品中的盐分和水溶性物质,目的是提高产品的耐水性和防腐性。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧煤沥青涂料防腐面漆在存放过程中要避免暴晒,远离火源。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青防腐面漆不仅适用于钢套钢保温管的外壳防腐,在内部也同样适用。环氧沥青防腐面漆涂膜层不容易开裂,能有效的保护受防护集体不受腐蚀介质(起决定作用的物质)的损害。
环氧煤沥青漆(成分:沥青质和树脂)漆为高功能防腐涂料,涂层润滑,细密,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料与玻璃材质纤维布(cloth)复合运用,可增强防腐层的机械功能。商品具有枯燥敏捷,附着力好,柔耐性好,双组分包装,施工便利。具有耐酸),耐碱,耐盐,耐水,耐油等特性。用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐,也适用于钢构造,码头,船只,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。
环氧煤沥青涂料(成分:沥青质和树脂)施工注意的地方有哪些?环氧煤沥青俗称水柏油,具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气(Coal Gas)储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。