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高耐磨防腐耐磨环氧玻璃鳞片涂料施工工艺

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技术指标

本产品其主要技术指标符合中国石油天然气行业标准SY/T 0319、SY/T 0447、SY/T 0457的相应要求。

适用范围

环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用,与相应的环氧底漆和清漆配套组成复合防腐层。

环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

技术参数:

漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整

粘度(涂-4)s:不小于50

细度,μm:不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度,kg、cm:不小于40

耐盐水性(3天):不起泡、不生锈

耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光

耐 侯 性:人工加速老化:1000h;

硬度(摆杆):不小于0.6

干膜厚度:150微米(干膜)

储存年限:1年

附 着 力:≤1(划格法,级)

适用底材:钢材、水泥

施工条件:环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%-75%;底材温度:3℃

施工注意事项:

①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,手工除锈达St3级,喷射除锈达Sa2.5级,粗糙度达30-70μm;

②表面处理后4h内需进行涂料施工,环境湿度≤60%时可以适当延时,但不应超过12h,出现返锈现象,需重新除锈;

③使用前按比例配制,用多少赔多少,以免使用不完固化造成浪费;

④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上,方可投入使用;

⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度>85%等状况均不可露天施工。

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环氧玻璃鳞片耐磨涂料信息

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