烟道防腐涂料氟硅涂料量大优惠

使用方法辊涂喷涂包装规格25千克自营品牌隆成硬度4h用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀，耐氢氟酸用量0.3千克/平米密度1.38附着力16mpa

氟硅防腐涂料的施工简单，操作也很方便，和传统防腐涂料基本相似。钢铁表面施工时，需要将表面的污染物，锈层清理干净，钢丝轮打磨达到GB8923要求的St2级即可。涂装前将氟硅防腐涂料组分配比混合搅拌均匀，静置5分钟后涂装。首道底涂需要添加5-8%的磷酸锌，厚度20μm-30μm，预先对焊接部位及边角节点涂装多道（以不流挂为准），二道及以上涂层直接覆涂氟硅防腐涂料，每道涂层厚度大约50μm-60μm，总厚度达到130-180μm，对于一些酸性介质罐内壁喷涂厚度达到200μm-270μm。罐外壁防腐可以在氟硅防腐涂层上面覆涂装饰性面漆一道，如丙烯酸聚氨酯等。氟硅防腐涂料在钢铁表面涂装时，根据经验笔者建议使用高压无气喷涂的方式，30μm厚涂层涂料耗量大约0.12-0.14Kg/㎡。需要注意的是上下涂层涂装间隔时间不低于1.5h表干时间，大不得超过24h（具体时间根据实际情况而定，如环境温度，湿度等），经过检验合格的防腐蚀涂层7-10天后才能投入使用。

高分子纳米石墨烯氟硅防腐涂料在混凝土表面施工时，先将表面浮浆杂质进行打磨处理干净，露出自然的毛孔粗糙状态。再将配比准确，搅拌均匀的氟硅防腐涂料与耐蚀粉料调制成腻子，修补表面坑洼及不平之处，全面批刮找平，符合平整度要求即可。涂装时在处理后的混凝土表面辊涂或者喷涂一道氟硅防腐涂料厚度30μm-50μm，充分渗透到水泥混凝土内部，固化后再次喷涂氟硅防腐涂料（根据需要添加色浆）厚度达到150μm。如果要求耐蚀耐磨地坪，则在氟硅防腐涂料中添加色浆和碳化硅，喷涂厚度达到300μm，表面固化后继续喷涂混合色浆的氟硅防腐涂料，厚度30μm-50μm。氟硅防腐涂料的渗透性能够完全封闭混凝土内部潮气，自流平性能好，硬度高，加之有机无机耐磨材料，保护水泥混凝土不受其他腐蚀性物质的侵蚀。涂层高渗透性锚固性，与混凝土粘结牢固，不可能出现如环氧地坪材料人员脱层起皮的现象，使用寿命特别长。完工后的混凝土氟硅涂料防腐层，还是耐磨耐蚀地坪涂层自然养护7-10天，才能投入使用。

高分子纳米氟硅高温漆可耐260℃高温，防腐性能，具有良好的机械性能、力学性能、封闭性能和耐油性能，是常用的高温防腐涂料之一，可作为各种油类如汽油原油储罐内壁的防腐漆以及保温管道、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料，使用时应使漆膜厚度在200μm以上。
酚醛树脂改性的高分子纳米氟硅涂料不仅具有酚醛树脂具有的耐溶剂、耐热性、耐酸性，而且具有环氧树脂优良的耐碱性等性能，导致了氟硅防腐涂料具有较强的耐水性、耐热性以及耐化学介质腐蚀性等性能。同时，由于酚醛树脂中含有苯环结构，从而增强了涂料的耐热性，提高了涂料的硬度。酚醛型氟硅涂料由于所使用的树脂同时具有酚醛和环氧的结构，因此涂料自身具有二者的优点，既有环氧涂料物理机械性能，又有酚醛涂料良好的耐化学品性，因而其应用领域极为广泛。
以由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的耐高温涂料。该耐温涂料的持续高耐温极限为260℃，解决了传统环氧涂料在150℃～200℃范围内无法长期使用的弊端，同时该耐温涂料具有的防腐性能。环氧树脂具有高附着力、高强度、低收缩率、抗化学品性能优良等特性，而酚醛树脂有良好的耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性和阻燃性。而酚醛型环氧树脂兼具以上二者的共同性能。酚醛型环氧树脂化学名称为线性酚醛多缩水甘油醚（线性酚醛环氧树脂），是以线性酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下反应而成。主要包括苯酚线性环氧酚醛树脂和邻甲酚线性环氧酚醛树脂，耐高温防腐蚀涂料通常采用苯酚线性酚醛环氧树脂。