浙江防渗土工织物供应商,土工布

土工布铺设工艺要求：

1、 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

2 、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

3 、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

4、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

6、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

土工布的损坏和修补：

1、在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合。

2、在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。

3、在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来。

土工织物是以聚合物纤维为原料通过热压针刺，胶结、编织而成的透水性土工合成材料，又称土工布，包括织造、非织造等几种类型。

织造型土工布出现于上世纪60年代，其特点是强度高、造，反滤、排水功能差，在工程应用中具有局限性。非织造型土工布开始于20世纪60年代末期，我国在80年代初期开始应用该材料于工程实体中。中国的非织造布工业虽然起步较晚，但是发展速度很快，的原料赋予产品高的强力与性，的生产工艺赋予产品良好的功能，使其应用范围不断扩大。特别是近30年来，随着针刺非织造、纺粘非织造工艺的推广，使非织造型土工布应用领域较织造型土工布更为广泛，得到快速发展，我国已发展成为世界非织造布生产大国，并逐步迈向生产强国。

目前土工布原料主要以合成纤维为主。各种合成纤维的选用需结合工程实际情况，既要考虑所使用领域对其物理化学性能的要求，又要考虑产品成本，其中应用普遍的是聚酯纤维和聚丙烯纤维，其次是聚酰胺纤维和聚乙烯醇缩醛纤维。聚酯纤维物理机械性能良好，具有优良的韧度和蠕变特性，熔点高、耐高温、耐老化，生产工艺成熟、市场占有率高。缺点是疏水性差、用于保温材料时容易积存冷凝水，低温下性能差、易玻璃化、强度降低，对酸、碱的耐抗性较差。聚丙烯纤维弹性好、瞬间弹性恢复优于聚酯纤维；耐酸碱性、耐磨性、耐霉变、耐低温性能优良；具有很好的疏水性和芯吸性能，能使水分沿纤维轴向传递到外层表面；密度小、仅为聚酯纤维的66%，经多次牵伸可以得到结构紧密、性能的细旦纤维，再配合加固过程可使其强度更加。缺点是不耐高温、软化点为130 ～ 160 ℃，耐光性差、在日光下易于老化分解，但可以通过添加紫外线吸收剂等助剂使其具备抗紫外线性能。

非织造土工布的原料除采用以上纤维外，还可采用黄麻纤维、聚乙烯纤维、聚乳酸（PLA） 纤维等。天然纤维和特种纤维已逐步进入土工布各个应用领域，如天然纤维（黄麻、椰子壳纤维、竹浆纤维等）在路基、排水、护岸、控制土壤侵蚀等领域都有应用。

土工布作为一种良好的导水材料，材料本身做为排水通道，可将土体结构内部的水分汇集在土工布内，沿着材料缓慢地排出土体。
隔离作用是指土工布能够把两种具有不同性质的材料隔离开来，以免相互混杂而失去各种材料的整体性和结构完整性。
如铺设于普通铁路道砟与路基之间的土工布可有效隔离碎石道碴与土路基。

土工布置于土体内部作为加筋材料，或土工布与土相结合形成一个复合体，加筋复合土体与未加筋土体相比，其强度及变形性能都得到明显的改善。
将土工布和土工膜等复合后具有较低的透水（气）性，可阻止液体或气体流动和扩散，发挥防渗作用或包容作用。
通过设置土工布防护措施，可减少由降雨冲击和地表水径流造成的土壤流失。
如将土工布与土工网复合后铺在边坡裸露土体的表面，可以有效地避免或减轻降水和地表径流的侵蚀；用土工布制成的泥沙栅栏能够滤掉浑浊径流中的悬浮泥土颗粒等。

土工布因为原材料和加工工艺的不同，分为无纺土工布（俗称“无纺布”），机织土工布，复合土工布，还可以与土工膜复合加工成为复合土工膜，这几种产品的用途各不相同，下面就一一分析一下。