佳木斯新款防冻干粉喷洒系统,防冻干粉喷洒生产厂家

公司目前产品主要有：真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程，产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。

振动筛部分：对物料进行筛分，防止大块物料进入储料仓。 电磁喂料部分：将筛分好的物料震动布料，使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均，电磁激震力可调。

颗粒物料喷洒系统：储料罐一次可盛装一列车的物料，在装车过程中自动喷洒物料，将物料均匀的喷洒在车厢底部，在寒冷的冬季员工不必站在3米多高的平台上，向车厢内用铁锹撒融雪剂；人工撒融雪剂不均匀，又无法连续性和物料的均匀。

自动颗粒喷洒系统，在控制室远程控制启停，控制喷洒摆臂的升高与降低及左右摆动。控制部分采用PLC编程系统控制，可实现喷洒量的调节。也可以全自动的喷洒，系统接入够档开关，物料喷头在两个车厢间隙处停止喷料，喷头进入车将顶部时再自动喷洒物料，也可接入雷达测速喷洒物料，根据火车速度自动调节喷洒量。手动条件下只是手动控制喷洒颗粒物的启停。

现有的防冻措施是喷洒防冻液,而防冻液是由防冻粉和水进行配比后进行喷洒。防冻液的喷洒受溶解度影响容易出现结晶,堵塞喷洒系统中的电磁阀,而且防冻液喷洒至车底后流失量较大,达不到防冻的要求,而且流失的防冻液对环境的污染较为严重。

一种防冻液喷洒系统,其跨设在铁道上,包括喷淋塔,液压系统,电控系统,防冻液供液系统和装车塔,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔;所述装车塔内设有一微电脑控制器,所述装车塔设在铁道上,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔.本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,采用微电脑控制,红外线传感实现有车自动喷洒,无车自动关闭,喷头位置可调,喷头雾化良好,喷洒均匀;不仅节约了防冻液的消耗,还地减轻了操作工人的劳动强度,操作更加方便等优点。

工艺流程： 基本流程：施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。
施工准备 1、技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。 2、人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。 3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。 4、施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。 5、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 6、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。 7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
喷淋管网安装 管网安装 管道的安装位置应符合设计要求： （1）管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。 （2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 （3）在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 （4）管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。