风机的使用和操作
1 、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门,关闭风机的进出风门;
2) 手动盘车,检查风机各部件的间隙,转动叶轮与机壳看是否有摩擦;
3) 联轴器,皮带轮防护护照安装到位;
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位;
5) 对有水冷却轴承的风机,要检查冷却水管的供水情况是否良好;
6) 电动确定风机的转向,同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
2 、风机的启动
1) 启动风机(注意运行是否平稳);
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量;开大风门时注意电机的运行电流,防止风门开度过大造成风机过载;
3) 启动后要检测风机轴承温度,轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度;
3 、风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦;
2) 检查各地脚螺栓有无松动;
3) 检测轴承的温度及润滑情况;
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通,进出水管是否有温差;
5) 轴承箱是否有润滑油泄露;
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响,转动是否平稳;
7) 检查电流运行是否稳定;
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音;
2) 叶轮与机壳有摩擦;
3) 机壳震动突然加剧;
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围;
5) 电流突然升高并不能在 2 分钟内复原;
6) 轴承箱严重漏油;
7) 冷却水中断半小时以上。
5、风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转;
2) 关闭冷却水的进出水阀门;
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机;
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水;同时关闭风机进出口风门。
离心式风机和轴流式风机主要区别在于以下几个方面:
1、离心式风机改变了风管内介质的流向,而轴流式风机不改变风管内介质的流向;
2、离心式屋顶风机安装较复杂;
3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内;
4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
离心风机在使用的过程中,所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素,所以我们在使用离心风机的时候,一定要关注一下它所产生的压力和流量变化,通常情况下,流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化,如果压力选择的范围越宽广,那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求,由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦,那么就不需要润滑,排出来的气体也不会含油。
由此可见,离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系,这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性,为风机的平稳性提供基本的保障。
4-72离心风机概念
德祥4-72离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用,气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³,气体温度不得超过80℃。
柜式离心风机的应用相当广泛在很多行业得到了大范围的应用,但是在安装使用的额过程中我们需要调试,怎么能更好的调试出准确的数值值得我们的深思,柜式离心风机的调试是一个技术活,现在我们简单介绍一下柜式离心风机的主要调试方法。
一、柜式离心风机的启动有两种方法全压启动和降压启动,需要注意的是全压启动时的电流一定保持在5-7倍的额定电流,降压启动转距与电流平方成正比。如果电网容量不足时,一般采用降压启动。
二、柜式离心风机在试车时应该注意的是认真阅读产品的说明书,看看接线的方法和接线示意图上是否一致,另外还要认真检查风机电源的供给电压是否符合额定要求,电源是否有缺相,同相位的异常现象出现,检查电器的元件的容量是否符合标准要求。
三、试车时人数不少于两人,一人操控电源,一人调查风机工作状况,发现异常表象当即停机查看;首要查看旋转方向是不是正确;风机开端工作后,应当即查看工作电流是不是平衡、电流是不是额定电流;若不有正常表象,应停机查看。工作五分钟后,停机查看风机是不是有异常表象,承认无异常表象再开机工作。
四、双速风机试车时,应先起动低速,并查看旋转方向是不是正确;起动高速成时有必要待风机停止后再起动,以防高速反向旋转,导致开关跳闸及电机受损。
柜式离心风机的调试工作的注意事项就是以上介绍的这些,如果您有什么疑问或者采购意向,请联系我们公司的客服专员,我们将竭诚为您服务!
离心风机停机注意事项
1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低,已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20~25°。
(3)按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
(4)机组停止5~10min后,或者离心风机轴承温度降到45℃以下时可停止供油。