在抗拉强度与温度的关系方面,TPX离型膜的机械强度与PE离型膜、PP类似,强度的值小于PSu、PC或PMMA,但因具结晶性树脂的特点,在结晶熔解(220-230)以前,均能保有强度。
将厚度2mm,宽20mm,长120mm的试片单侧予以支撑,在一定温度,无荷重情形下,测定变形量与时间的关系。PMMA在80℃以上迅速变形,PC与PSU分别在140℃与160℃也发生大的变形,无法承受本身重量。TPX离型膜因具结晶性树脂的特点,200℃时也只有10mm的变形量,不受外力的情形下,可于180℃温度下使用。经由成品设计,实用温度可再提高。
TPX离型膜是聚烯的一种,因此有极优的耐药品性,在高温下也不受无机酸、无机碱的侵害,并可耐多种有机溶剂,于高温、高压蒸气中也不分解,保有相当机械强度。可使其劣化、膨润的有机溶媒为苯、甲苯、环已酮等芳香族溶剂,及三氯乙烯、四氯化碳、氯仿等氯系溶剂。PC、PMMA、PSU等会因内部应力残留而在MEK、MIBK龟裂,TPX离型膜则不会。
TPX离型膜可用射出、押出及吹气等方法成型,回转成型或粉体涂布则有困难。基本上,它是流动性良好的材料,可用与PE、PP相同的成型方法与设备来成型。由于是透明性材料,若有它种材料混入,会使透明性大幅下降。染色时可采干式混掺法,但颜料须选用可耐成型加工温度者。
注意事项:
TPX离型膜的熔点为240℃,是聚烯中高的,比热也较大,因此在可塑化阶段要供应大量的热。(PP、HDPE、LDPE的熔点分别为160℃ 130℃及105℃)。
TPX离型膜的熔融粘度较PE或PP为低、温度变化也较大。
比重只0.83,是热可塑性塑料中小的。
基于以上因素,以一般的挤出机来抽出TPX离型膜时,挤出量较PE、PP为少,若提高螺杆转速,又会使挤出波纹激增,不易安定生产。在此情形下,以适当的温度模式,并预热原料,以增强可塑化能力,才是提高押出量的方法。
经过挤出条件的改进,其挤出量高可达PP的70-80% 一种新开发的挤出螺杆,可让TPX离型膜高速且稳定地生产。此种螺杆可将固体与熔融体分离并可塑化。押出量可达与PE、PP相同的水准。
医疗器材常用高压蒸气、γ射线、氧化乙烯等来灭菌,与PVC相比,TPX离型膜较不会吸附氧化乙烯,故无残留氧化乙烯的毒性问题,是可耐高压蒸气灭菌的透明材料。经γ线照射后,仍可保有良好物性,但数个月后物性会下降。故可长期保存、使用的医疗用TPX离型膜仍待开发。