昆明出售旭昆一体化隔油提升设备
-
面议
功能说明
1、废水从设备进水口进入,首入固液分离仓,废水中的较大的杂物被分离并暂存在不锈钢提篮式栅栏中,小的杂物沉降在固液分离仓底部后排出,处理后的废水进入油水分离仓。
2、废水在油水分离仓中,利用油水密度差原理,油污自动上浮到特制的集油装置中,集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接,浮油在集油装置中储存达到一定高度时,打开放油阀,浮油自行流入设备旁边放置的废油收集桶中。油水分离仓中可选配全自动微气泡发生器,加快油水分离速度,有利于油水充分分离。油水分离仓配有电加热恒温装置,使油脂在较低温度环境下不会发生板结。收集的废油定期转移至允许倾倒的地方。油水分离仓内的液位达到一定高度时,污水在压力作用下通过回流管流入污水提升仓。
3、污水提升仓中的水达到预设高度时,水泵启动,将污水提升至市政管网。当污水下降至底部极限高度,水泵停止运行。
产品特点
1.智能一体化程度高:集油水分离,强排,固液分离,恒温,反冲洗自清洁与一体智能化运行,设备内部设计精细,污水进入设备后能更为有效的进行分层处理。
2.特的外形设计:结合各种客户安装条件需求,设备安装更为简便,更为减少占用空间。设备配有辅助水箱,单腔放空阀,使用环境更为整洁干净。
3.自动过滤系统:全新特的轴承式螺旋绞龙过滤装置是我司自主研发结构,具有自动过滤杂物功能,无需人工清掏,避免杂物进入处理程序步骤,避免造成设备以及水泵的堵塞。轴承式安装使设备稳定运行,并且不会产生噪音污染。
4.全自动功能:集自动排泥,自动油水分离,自动恒温加热,自动反冲洗清洁。自动除渣、自动强排于一体。
5.自动排泥装置:设置强排泥水泵,定期进行排泥处理。设备运行过程中,泥沙会进入设备进行堆积,久而久之会使得设备频繁运行,增加损耗,该装置定期运行,排除设备内部泥沙,减轻设备运行负担,增加设备使用寿命。
6.自动油水分离装置:特的单导向自伸缩刮油装置,是我司自主研发结构,出油,使用寿命长。
7.自动恒温加热装置:精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统,油脂不会凝固,不会附着设备上而导致难以清理。
8.自动反冲洗装置:立的自动反冲洗装置,定期对设备内部进行清洗,将设备运行中附着的杂物,油污等冲刷,再次进入处理程序中进行处理。
9.特设计:智能化全保障控制系统;密封化设计;静音化设计;模块化设计;特回流设计。
产品优点
产品各部件可拆卸维护;特的轴承式螺旋绞龙除渣装置,低噪音、更稳定、运行时间更长;单导向自伸缩油水分离装置,稳定运行的同时,可自动调节链条长度,处理效果更好,故障率更低;全自动反冲洗清洁装置,定期对设备内壁进行清洗,防止杂物、油渍粘附。设备配有辅助水箱(选配),为设备间无辅坑的客户提供的集水箱,方便设备清洗时需要放空设备内部的污水,使设备间更干净整洁。
全自动一体化隔油提升设备带自动气浮装置,加温系统,温度低油脂不会凝固,不影响隔油效果,自动刮乐装置,强排装置等, 价格合理,无需消耗性易损件,一次投资常年受益。材质坚硬,易清理,寿命长。防止下水道堵塞,避免了腐烂油脂造成的鼠虫滋生,臭气外溢及不必要的清理工作,延长下水道的使用寿命。
一体化隔油提升设备可以有效地防止油污进入自然水体。在许多工业和商业场所,如停车场、加油站、机修厂等,存在大量的汽车废油、工业废油以及其他油污,这些油污如果直接排放到水体中会严重污染水环境。隔油提升设备通过设置油水分离器和过滤装置,能够将这些油污有效地截留和分离,使得废水经过处理后达到排放标准,保护周围水域的生态环境。
有助于保护水源地的安全。水是人类生活和工业生产的重要资源,而水源地往往容易受到工业排放、交通运输和人类活动的污染。可以在水源地设置,对进入水库、湖泊等重要水域的废水进行处理,有效去除其中的油污和悬浮物,水源地水质的安全和稳定。
当发生油罐车翻车、油污泄漏等突发事件时,这些设备能够迅速投入使用,将泄漏的油污进行集中处理和清除,减少对周围环境的影响,并降低事故扩散和传播的风险。同时,在进行环境修复工作时,隔油提升设备也能够提供的油污处理解决方案,加速恢复受损区域的生态系统。
一体化隔油提升设备是用于餐饮排油排水的环保设备,在污水排放除污上起到作用,可用于宾馆、饭店、食堂、食品加工厂,甚至是油田、石油化工、船舶、加油站、机械加工制造等等行业。采用电子液位变送系统,系统的灵敏性,且不受介质的变化而出现任何信号反馈失灵情况,从而大大系统的安全稳定性。
一体化隔油提升设备采样全不锈钢除渣器,使杂物与污水自动分离,确保杂物不进入油水分离区域;通过油水区和多向控油装置使废油收集在储油区,通过放油阀定期排出到收集油桶内;电加热恒温装置定时对油水分离区和储油水加热,防止废油板结,增大隔油稳定性;全密封设计,确保无异味外泄,特殊设计的通风装置,能有效地防止异味外泄,又能及时的吸收空气,防止隔油器内可能发生地真空现象,设备安全有效地运行;排污泄空管道设计,确保设备内残留杂物能有效清理,不影响隔油器的正常使用;整体结构紧凑,布局合理,占地面积小,安装维修极为方便。