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变形铝及铝合金状态 代号

1.范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中  对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品  该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品  产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态（一种不稳定状态）  仅适用于经固溶热处理后  室温下自然时效的合金  该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F O H状态) 适用于热处理后  经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的位数字表示热处理基本类型（从1~10）  其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态（只用于铸件）。

T3—固溶处理后自然时效。

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效  用于2219合金。

T4—固溶处理[5]  后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温  硬度在O及T6之间  残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理  适于2024合金  强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611—固溶处理  沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性  减小残余应力  提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效  强度比T6低  抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作  人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作（6%）  人工时效。

T87—T37+人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却  人工时效后冷作。

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的变形  棒 型材1~3%的变形。

X代表3 4 6或8  例如T351 T451 T651 T851  适用于板 拉制棒 线材  拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510 T4510 T8510  适用于挤压型材  拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正  并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形  固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效  例如T352 T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。