怎么给液压机床冷却用冷水机

1、如果是水冷式冷冻机出现高压报警，主要跟冷却水系统有关，水冷式冷冻机是通过冷却水塔来提供循环冷却水，如果您在使用的时候，忘记打开冷却水阀，导致冷却水无法循环供到冷水机组，就会出现高压故障，另外要检查冷却水塔是否有故障导致无法安全稳定的输送冷却水；

2、冷却水流量过小，或者温度过高散热不好，也是会出现这个问题的。冷却水流量小，要检查配套安装的管道尺寸是否与冷冻机组大小相匹配，或者水阀是否开到***位置；如果是风冷式冷冻机，我们要看安装环境温度是否有超过40℃，超过的话一定要及时排热，***冷冻机组处于空气循环流通的环境中；

3、冷冻机组使用时间过长，容易导致水垢等杂物堆积在管壁或冷凝器铜管中，这样势必影响制冷循环系统，因此大家按厂家推荐的维护保养时间，定期为冷冻机做保养清洗工作（清洗冷却水系统，清洗冷凝器，更换过滤器等）；

4、检查冷媒是否过量，冷冻机组在出厂前都会充注好适量的冷媒，因此没有冷媒泄漏的情况下，用户是不需要充加冷媒的，冷媒过多，只会影响到机组无***常使用。

5、膨胀阀开启是否过小，这一点，大家可以慢慢调节膨胀阀的开启度来排除故障。

冷水机的每月定期检查与保养：

1检查电压是否正常、缺相。

2检查和记录运转电流。

3丈量并记录高低压压力和温控温度是否正常。***时高压为1.5mpa/低压为0.45mpa
​
4检查连锁控制电路装置是否松动、老化。

5检查油位及油温是否正常。

6检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。

7冷媒系统测试。

8整体试车及测试。

9定期检查冷冻水、冷却水水质是否正常，当水源水***污浊、蜕变时请及时更换水源。

我们具备多种机组运行安全保护措施；但是不能大意，机组的稳定安全还需要使用企业定期对冷水机组进行安全检查，***机组***。
一、 plc电脑系统检查
1．检查模拟量\数量工作状况是否***。
2．检查以往报警历史记录，分析机组运行状况及操作顺序是否合理
3．检查冷水机组各运行参数是否正常。
4．检查所有设置点参数有无变化，各参数是否合理。
二、 外观检查
1. 检查机组系统、电控系统元器件等相应有无碰损，污物附着情况。
2. 检查紧固件是否牢固。
3. 检查壳管式蒸发器及低压系统保温情况是否***，是否更换。
4. 检查电器接头是否紧固***，接触点是否接触***。
5. 检查各焊接口、阀门、端盖是否有跑冒滴漏现象。
三、安全保护系统
1. 检查欠电压继电器、吸气压力传感器是否正常。
2. 检查过载保护继电器、排气压力传感器是否正常。
3. 检查每台压缩机的油温传感器是否正常
4. 检查冷媒水温度传感器是否正常。

那么，不同制冷循环的冷水机对制冷剂有哪些共同性能要求呢？



一、热力学性能方面



1、要有适中的饱和蒸汽压力。蒸发压力一般不要低于***压力，以免空气渗漏进入（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）系统；冷凝压力也不宜过高，否则对系统耐压要求会提高，并且会使耗功增大；此外，冷凝压力与蒸发压力之比也不宜过高，否则会导致冷水机的压缩机排气温度升高。



2、要有较高的临界温度（比环境温度高的较多），这样在常温或者普通低温下便可液化，且会减小节流损失。



3、要有较低的凝固温度。这样可避免制冷剂在蒸发温度下凝固。



4、要有较高的热导率。这样可以提高冷水机组（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）换热器的换热系数，减小换热面积，从而降***造及运行成本。



5、要有较小的绝热指数。这样可以使压缩过程耗功较少，压缩机排气温度不至于过高。



6、制冷剂液体比热容要小。这样可以减小节流过程损失。



二、理化性能方面



1、要有较小的密度和黏度，这样可以减小制冷剂在机组制冷系统（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）中的流动阻力损失。


2、要求不易燃烧、***、***，并且在高温下不易分解，不易腐蚀冷水机组的金属部件。

低温冷水机组载冷剂是用来将制冷机所产生的冷热量传递给被冷却或加热对象的中间物质。常用的低温冷水机载冷剂有空气、水、盐水、有机化合物及其水溶液,选用原则是换热器中的载冷剂不***。



a).盐水溶液、氯化钙水溶液、比热、密度、冰点



常用为***（nacl）水溶液，氯化钙水溶液（cacl2）。盐水溶液对金属有***的腐蚀作用，因而会腐蚀管道和设备。其腐蚀性与盐的纯度和溶液中的含氧量有关。可采取措施：



用高纯度盐配制盐水溶液；



减少溶液与空气接触的机会,采用闭式循环系统或盐水箱上加盖；



加一定量的缓蚀剂，使溶液量弱碱性，其ph值保持在7.5~8.5间。常用为：***（naoh）和***酸钠（na2cr2o7），质量配比为naoh：na2cr2o7=27：100。

低温冷水机控制配置主要包括哪些?



1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信号（mv）传递给智能pid温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输出dc15v、20ma高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制油加热器的输出功率。



2、控制系统构成集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。



3、保护装置



a、超温报警：当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号，同时系统自动停止加热。注意！此时不能停止循环油泵。



b、膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常液位。



c、定时检查循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下***位置重合接触时，发出报警讯号。注意！在加热器的使用过程中，要经常监视系统压力；压力表失灵或发生损坏及时更换。



4、电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰。


5、温度***控制控温仪表采用pid自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。

冷水机部分能效比可达一一二以上，大幅降低运行费用；单机制冷制热容量大，可以选用十千瓦高压供电， 可大幅降低初投资和节省运行费用；百分之十至***无级调节，再加上变频控制，可在宽容量范围内，保持供暖出水温度恒定。


很多冰水机厂家老板以为：做营销是挣钱，做品牌是花钱。于是乎，有些老板成天忙于市场渠道、终端推行，却疏于品牌建立；于是乎，销售部老是在与市场部/企划部/品牌部争持，由于前者总感觉后者乱用钱。殊不知，做品牌并不是只花钱。当品牌建立累积到必然阶段，就会有“溢出效应”，然后为企业带起原源不时的市场销路和***。固然业界有“做品牌***，不做品牌等死”的笑谈，但是当产物同质化日益严峻的今日，不做品牌的企业肯定难以做大做强，碰到了金融危机***是绝路一条

各行业比较常用的螺杆式冷水机主要是风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机两种，而螺杆式冷水机产生“冰堵”
，是指在热力膨胀阀节流装置部分，发生水分结冰而形成堵塞现象。螺杆式冷水机制冷系统为什么会产生冰堵？

对于以氟利昂为制冷剂的冷水机组制冷循环系统，由于氟利昂制冷剂与水是互不溶解的，当含有水的氟利昂通过
热力膨胀阀时，游离状态的水从氟利昂中分离出来，在低温状态下结冰而堵塞管道及阀门。另一方面，氟利昂在有水
混合的情况下，化学稳定性差，容易产生酸性物质，腐蚀螺杆式冷水机的管道和内表面。因此，对于氟利昂制冷系统
，其含水量以质量分数表示，不得超过0.0025%。

国内冷冻机使用的范围较为广泛，虽然国内冷冻机并且具备较高的性能，但是在实际的使用过程中，同样存在出现故障的概率。接下来，我们讲述冷冻机遇到无法启动处理方法。

冷水机无法启动故障分析

***、冷冻机出现无法启动的问题，主要原因在于系统在运转过程中，如果冷冻机进口处的压力较小，无法满足运行的基础条件，此时冷冻机会出现无法启动的问题。

第二、出现冷冻机无法启动的问题，根据国内冰水机厂配置的说明书，我们能够了解到基本由于水泵空转等等云因导致，只要将存在与冷冻机各个系统中的空气完成有效的释放，即可满足适合的运行环境，达到启动冷冻机的目的。

第三、冷冻机启动需要涉及到压力的问题，国内冰水机厂提醒冷冻机使用者，在出现不同程度的启动困难问题之后，需要根据实际的需求，完成冷冻机的具体检修。

第四、保障冷冻机顺利运行，需要在使用冷冻机过程中，将水泵的进气口与出气口进行有效的控制，随着空气的不断被排除，无法启动的故障***解决。

我们能够掌握排除冷冻机无法启动故障的方法，结合自身的具体能力，达到保障冷冻机顺利运行的目的，能够学会此类维修技巧，对于减少冷冻机故障起到***的作用。

总之，我们讲述冷冻机遇到无法启动处理方法就有以上内容，我们要深刻分析和总结，不断探索。