桂林出售欧式插座厂家

机械性能就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有大插入力和小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。

电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

①接触电阻的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。

① 芯片封装的内部连接

② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。

③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。

④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。

⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。

连接器的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，器件多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。

连接器或连接头也称之为接插件、电源插头或电源插座，英语为Connector。具体来讲，连接器是一种用以联接一个电路电导体与另一个电路电导体、或一个传输元件与另一个传输元件的设备。在2个电路分系统中，连接器出示了一个可分离出来的页面，该页面系统对的特性不可以造成 不能接纳的危害。这里的连接器一般指电连接器，即联接2个有源器件的零件，一般 安装在电缆线或机器设备上，用于传输电流量或信号。

在中国，行业规范上把连接器、电源开关、电脑键盘等通称为电接灯线元件，另外把电接灯线元件和汽车继电器通称为机电工程部件。伴随着消费电子产品、汽车电子产品、通讯终端设备销售市场的发展趋势，针对连接器的要求也在不断提高，关键配套设施在互联网、交通出行、通讯、诊疗、家用电器、仪表设备等行业，连接器已变成产品品种齐备、种类构造丰富多彩、方向细分化、领域特点显著、质量标准体系规范性和系统化的商品。并且伴随着技术性的发展和规定的持续提升，电极连接线也产生了多向发展趋势，信号传输智能化、传输数据信息运转、信号传输一体化、商品容积中小型小型化、商品成本低化、连接器线接方法标签贴纸化、拔插方便快捷化等，因而连接器的制做规定也持续提高。
连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，并且对于系统的运作不会产生不可接受的作用。定义中关键词是”电机系统”，”可分离的”和”不可接受的作用”。 连接器是一种电机系统是因为，其通过机械方法产生的电性连接。如将要讨论到的，机械式弹簧的偏向会在配合的两部分间产生一个力量，这就使得接口配合面之间产生金属性接触。应用连接器在首要地方的原因是配合接口具有可分离性。可分离性的需要性具有很多的原因。它可以使得立地制造部份或子系统而后装配可在一个主要的地方进行。可分离性也可以使得零件或子系统的维护或升级不必修改整体个系统。可分离性得以应用的另一个原因是可携带性和支持外围设备的扩展。
随着对接插元件需求量的不断增加,零件的生产批量都较大。所以,零件的加工应不断提高机械化和自动化程度,多采用率的设备,逐步地实现接插元件自动化生产方式。接触件采用车制或冲制工艺。在大批量的生产时,车制以用纵切自动车床为主,其方向是采用复合多能自动机床,在设备上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此达到提高零件加工精度和生产效率。对于小批量生产,可用精密仪表车床加工。