闸北PPA瑞士EMS总代理商阻燃

汽车燃油及SCR系统：
PPA可用于各种混合燃油，并能应对当今发动机带来的温度更高、体积更小、压力更大的工况要求。
应用于SCR模块、油泵法兰、快插接头、油轨、油泵等部件。
汽车电子和照明：
PPA可满足无铅焊接（SMT）加工要求，对常规电子清洁剂、燃油和汽车工作液具有很好的耐受性能。
适用于电机端盖、传感器、ECU外壳、线圈和螺线管、连接器、调节器外壳、锂离子电池系统等。
新能源汽车应用：
PPA在新能源汽车上的应用包括电子水泵、电子油泵、速度传感器支架等。
PPA在新能源汽车领域，特别是在高温、高压、高负荷等极端环境下，展现出的性能。
其他汽车部件：
PPA合金系列也用于制造节温器体壳、PA6T高温尼龙合金中冷器气室（提高燃油率）、消声器机盖等部件。
综上所述，PPA因其耐高温、耐腐蚀、高强度等特性，在汽车领域有着广泛的应用，特别是在汽车热管理系统、进气管理系统、燃油及SCR系统、电子和照明系统以及新能源汽车等方面，发挥着重要的作用。

PPA（聚邻苯二甲酰胺）材料具有多种显著的优点，这些优点使得它在各种应用领域中备受青睐。以下是PPA的一些主要优点：
的耐热性：PPA具有的热变形温度和良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持其性能不变，因此特别适用于需要耐高温的部件和场景。
良好的机械性能：PPA材料具有高强度、高刚性和高韧性，能够承受较大的机械应力和冲击负荷，保持尺寸稳定性，因此适用于需要承受重载和冲击的场合。
出色的电气性能：PPA材料具有的电气绝缘性能，能够在高温、高湿等恶劣环境下保持稳定的电气性能，因此适用于电子电器领域。
的耐化学腐蚀性：PPA材料对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、油、溶剂等多种化学物质的侵蚀，因此适用于化工、医疗等领域。
良好的加工性能：PPA材料具有较好的加工性能，可以通过注塑、挤出等多种工艺进行成型加工，加工精度高，生产，能够满足各种复杂形状和尺寸的要求。
良好的尺寸稳定性：PPA材料在成型后具有较好的尺寸稳定性，不易因温度、湿度等环境因素的变化而发生变形，能够产品的长期稳定性和可靠性。
优良的阻燃性能：PPA材料具有较好的阻燃性能，能够在高温下迅速分解，降低火灾风险，因此适用于需要防火阻燃的场合。
生物相容性好：PPA材料在医疗领域应用时，其良好的生物相容性使其能够与人体组织相容，不引起排异反应，因此适用于制造医疗器械、人工关节等。
综上所述，PPA材料具有耐热性好、机械性能、电气性能稳定、耐化学腐蚀性强、加工性能良好、尺寸稳定性好、阻燃性能优良和生物相容性好等优点，使得它在汽车、电子电器、化工、医疗等多个领域都有着广泛的应用前景。

PPA材料的耐热性非常出色，具体表现在以下几个方面：
热变形温度：PPA塑料的热变形温度高达300°C以上，这意味着在如此高的温度下，PPA材料仍能保持良好的形状和尺寸稳定性。
连续使用温度：PPA材料的连续使用温度可达170°C，这一特点使其能够满足短期和长期的热性能需求。
高温稳定性：PPA树脂的热氧化稳定性好，能够耐受长期高温作用。例如，玻璃增强级PPA在20,000小时内，其连续使用温度可达330°F（约165°C），显示出其的高温耐久性。
短期高温耐受性：PPA材料能够承受很高温度的短期作用，如在一个供炉中、蒸汽相或红外逆流团结过程中，都能保持良好的性能。
耐低温性能：除了的耐热性能外，PPA材料还具有良好的耐低温性能，可以在较低的温度下保持稳定的性能。
综上所述，PPA材料因其高热变形温度、连续使用温度高、高温稳定性好以及良好的耐低温性能，表现出的耐热性。这些特点使得PPA材料在需要耐高温的应用领域，如汽车工业、电子电器、医疗设备等领域，具有广泛的应用前景。

PPA的典型用途
聚邻苯二甲酰胺具有的综合性能，可广泛应用于汽车、化工设备、电子电气、机械工程、仪器仪表、宇航、兵器等要求高强度、高刚性、尺寸稳定性及高工作温度的环境。
1、用于替代PA46、PPS、LCP、PPS等特殊塑料的理想材料。
2、电子零件：连接器、片状电容器、控制器、开关、微型喇叭、芯片组、插座。
3、电器零件：焊接支座、调整螺丝、感应器支座、开关设备、电刷座和马达托架、保险外壳、变压器外壳、线圈骨架、电机端盖、
4、汽车部件：轴承座、水箱、碳刷架、进气歧管、滤网匣、踏板支座、离合器辅助油缸、碟阀、废气循环阀、节流阀外壳、大灯反光器、雾灯外壳、灯泡插座、雨刷臂、集水器、皮带轮、电机支座、端盖、点烟器配件、变速杆。
5、矿物填充级用于反光表面和电镀金属方面。
6、用于耐磨要求的场合，如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和压缩机零件。
7、未经增强的冲击改性级具有的均衡机械性、高温性能，受湿度的影响极小，用途包括油田部件、品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
8、化工设备，化工仪器，化工管道，石油和天然气管道装置

PPA的各种特性
（1）PPA的耐磨性与抗应力
耐磨性和耐负荷疲劳性优于脂肪族尼龙，用于耐磨要求的零件如无润滑轴承等。同时抗应力开裂。
（2）PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性，同时可进行制品后加工如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标、热铆接、车螺纹、电镀和机加工。
（3）PPA具有的耐温度
PPA的熔点(Tm)介于310℃-325℃之间，玻璃增强的PPA树脂有很高的热变形温度(HDT)介于280℃-290℃之间。与其他耐热性塑胶相比，其熔点PA46和PPS，与PA6T和PA9T相当，比LCP略低。热变形温度比PA46或PPS高15-40℃，与PA6T、PA9T和LCP相当。玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能承受表面贴装（SMT）加工需要的高回流焊温度，不会起泡或翘曲。
（4）PPA在高温下具有优良的高刚性高强度
PPA具有高硬度，在高温下具有的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
（5）PPA的耐油性
PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有的抗性，即使在150℃高温下亦如此。
（6）PPA具有的耐侯性
PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性试验表明：30%和50%玻纤增强级聚邻苯二甲酰胺在10000小时后，其拉神强度和抗冲击强度还分别可以保持超过60%与80%，比PA6、PA66高许多。

应用
☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色