石龙镇消防管道漏水检测施工方案

管道产生漏水的原因 1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降，管体受到了额外的应力，造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水； 2、埋地管道遭到严重腐蚀，管壁变薄产生漏水； 3、由于施工质量原因，在工程验收时，没有严格按照有关规范进行验收，遗留下的质量问题，为日后产生漏水留下了隐患；

地下水管漏水检测排查的方法 1，关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关) 2，打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。 3，关闭马桶水箱和洗衣机等具有蓄水功能的设备进水开关。 4，打开水管总阀。 5，打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，可能没事。(如果水表有问题或水管微渗，有可能难以确定。)所以建议施工完一定要进行水压测试实验，一般打压8公斤，时间20-30分钟。

水管走向：建议水管走顶较安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时的损失更是无法挽回，甚至严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水，也能够及时发现，便于检修，损失也较小。

区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。

埋设层上层为混凝土时，等待时间因混凝土形态而异，机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大，因为新铺设的混凝土透气性很好，气体很容易透过它而被检测到，而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土，透气性很差，需要等待的时间长得多，一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此，在检测时不防现场钻几个孔，透过混凝土层或沥青层先取得经验，这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前，探明管道的准确走向。如果是新施工的管道，走向当然很清楚，不需要管线探测仪帮助定位；如果是旧管路系统，走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向，这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小，如果管道走向不准确，很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物较松散且干燥，这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间，因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压，变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是安全的气体。这种示踪气体、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

水管漏水位置检测： 1、，要关掉水阀。然后，用塑料软管固定在冷热水管的两端。 2、另外，把仪器设备的一端固定在同一空间的另一根自来水管上。 3、在使用仪器时，要拧好每一处接口，不可以漏气，这样测出的水压才。 4、一切就绪，就可以准备加压开展检测了。 5、将水压提高，检测自来水管的承受压量，看是不是出现水管漏水现象。 6、检测时把水压打高，通常这个时候压力是8斤。 7、查验各处水管，看看是不是有渗漏情况。 8、检测时用手摸下水管，看有没有滴水。整个测压过程需要三十分钟，要是没有出现渗漏状况，就表明管道没有问题。

进出建筑物的管道未按要求设置柔性套管，且有缓冲；建筑物自然沉降时，管道连接处出现裂缝，导致漏水。消防管道穿过建筑物沉降缝，无柔性短管；当建筑物出现不均匀沉降时，经过的消防管道连接处出现裂缝，或管道破裂，造成泄漏。