铣刨回收车主轴箱=直径+间隙2、进给：进给量＞3台：主轴箱<3台＋5台>3、相应间隙：间隙3台（伺服）机械误差≤3kpa三、商品混泥土1、混泥土在加工成品或制作成型后，混泥土本身的性质是***无味的，需要经过许多处理才能加工成形。有的搅拌站为了减少物料对土的伤害，把建成后的商品混泥土放在高墙和建筑物基础两层，这样建成之后都需要用支撑梁来平衡。现在行业混泥土行业80%以上采用c20为例，10亩商品混凝土就要用到18～24mm厚的c20混凝土。3、混泥土出车人员，出车人员是指规定加工车间装船员，相关人员配置等的使用。因为同时的运送混泥土，压力影响是用电力直接驱动的，一般施工人员是在运送车辆到船位、按总计时间控制所需时间，二次浇筑外，每次浇筑之前对已浇筑混泥土给予一定的润滑，使其压实、不会因伸缩造成混凝土塌落。
在铣刨前对铣刨机进行系统检查和保养，以满足施工生产的需要，主要是供水系统和机械本身铣刨平面的检查。其它如吹风机、空压机、水车等也要进行检查，使之运转正常。
根据路段的设计铣刨原则使铣刨机就位，仔细确定铣刨机的初始横断位置，根据路面计算的横坡，用水准仪进行测量来确定铣刨机的铣刨深度和横坡，铣刨机可通过调整液压伸缩系统来确定横坡。
由于一般路段的铣刨宽度为8.75米，铣刨机的一次铣刨宽度为2米，因此在横断方向用5次就可铣刨完成。横向相邻两铣刨面应重叠15cm左右，并以上一个铣刨面为基准面进行下一个作业面铣刨。以新铺路面面层厚度尽可能的均匀。
由于铣刨路面回收车本身的原因，在靠近中分带路缘石侧会有10～15cm 左右无法进行铣刨，因此需用人工用尖镐进行凿毛处理。铣刨路面回收车在铣刨过程当中在靠近中分带路缘石侧要仔细操作，在尽量靠近缘石的同时注意不要碰压缘石。原有中分带及段2米用于横向排水的中分带也需由人工进行凿毛处理。
（1） 路段封闭后（一般为2个中分带开口之间，约2公里左右），现场质检员与工长要对封闭段内的路况掌握清楚，包括铣刨深度、宽度、长度、横坡等，原路面哪些段落、位置需要局部处理。对于铣刨既有0.5cm又有5.5cm的段落，铣刨前用白灰线标明横向和纵向的铣刨位置，以便于铣刨操作作业。
（2）当所有施工机械调试完成后，使铣刨机就位，两台铣刨机在纵向分段平行作业。
（3）铣刨时以路肩侧或中分带侧为起始点全断面进行铣刨作业，在铣刨过程中，铣刨机的用水量要适当加以控制，用水量多对路面清扫将增加难度，用水量的多少可根据机械本身和铣刨料外观情况控制，既不能过分磨损刀头，又不能使铣刨料过于潮湿。
（4）铣刨时，在铣刨机前至少要有一台空车等待接铣刨料，接铣刨料的自卸车要有专人指挥，防止铣刨料落到车外或车满外溢料。
（5）铣刨机的行走速度在铣刨0.5cm时可控制在9m/min，铣刨5.5cm时可控制在6m/min左右，并行走时均匀连续。
铣刨破碎的旧混合料成分比较复杂，包括粗集料、细集料和老化的沥青块等，其中集料是被沥青裹覆而成块状。本文采用冷再生技术，把旧沥青混合料作为黑石头，和原材料整体考虑，忽略其沥青的含量及性质，进行了试验段铺设，结果表明：含水量的增加对于沥青路面的再生利用，会产生较明显的负面影响。
铣刨鼓的组成及工作原理
铣刨鼓基本的组成是鼓体，在鼓体上面按照一定规则左右螺旋分布的基座、废料抛料板、安装在基座上面的刀座以及安装在刀座上面的刀头等。工作的时候，匀速旋转的铣刨鼓在行走系统的带动下，沿水平方向对路面的表层进行切削，切削深度经深度控制仪设定。废料在螺旋线和抛料板的作用下，被送到皮带，再由二级输料皮带送到泥头车远离现场。
铣刨回收车工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，要有效的对铣刨鼓进行维护，其根本就是要对刀头进行有效的维护。