郑煤机煤矿液压支架Φ320/230-1190立柱2022年价格新鲜出炉

郑煤机煤矿液压支架Φ320/230-1190立柱2022年价格新鲜出炉
液压支架立柱千斤顶 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式，有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双（多）伸缩式，后者伸缩量大，调整方便，但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式，使用虽不如全液压的方便，但结构 简单，维护容易。

液压支架立柱千斤顶主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成，常用缸径 φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式，进回液口位于缸体上，必要时也 用内进液式，其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接，可减 少偏载且便于转动和拆装。
液压支架立柱图号
DZT1830-30 F010A-30 FG303.30 GF002-30
GY064A-30 H10001-40 H2F151-30 HN25-30
J23/40-03 KF120.31 KFC126A-30 KFT107.40
KY113.30 KZF431-30 LZ280-00 M183-30
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双伸缩立柱的组成部分及结构：
双伸缩立柱主要由外缸、中缸、活柱、大导向套、小导向套、底阀及密封件、连接件组成。
外缸的结构和作用与单伸缩立柱的缸体基本相同。中缸由中缸底（也叫柱塞，它即是缸底也是活塞。）和中缸体焊接而成，其即是缸的活柱，又是二级缸的缸体。其可在外缸中上下运动，为液压缸中的主要传力部件。其缸底部装有活塞导向环、活塞密封形成与外缸的密封和导向。中缸内部装有底阀，以控制活柱的升降。中缸的外表面为先镀锡青铜（或乳白铬）再镀硬铬的双层复合镀层，以防止磨损和锈蚀。其上部通过导向套与外缸相连，形成密封和导向。活柱位于中缸内，可在中缸内上下运动，为液压缸的主要传力部件。其结构、作用与单伸缩立柱的活柱相同，其柱头部加工有进液孔，该进液孔通过活柱中心深孔与二级缸的环形腔相通.
双伸缩立柱的工作原理：
1）、升柱  当操纵阀手柄扳到升柱位置时，由泵站来的高压乳化液通过液压支架操纵阀组和液控单向阀把压力液输送到立柱下腔接头进入缸的活塞腔，使二级缸伸出。当二级缸完全伸出后，缸活塞腔内的液体压力上升，促使底阀打开使压力液进入二级缸的活塞腔，活柱伸出。此时，初撑力为二级缸的面积乘以供液压力。如需较大的初撑力，则可稍加降柱，然后再次升柱到接触顶板，此时，初撑力可达到缸的初撑力。
2）、立柱承载   当顶梁与顶板接触后，顶板压力由顶梁传到活柱上。由于压力液被底阀封闭，活柱不能回缩，因此压力传到二级缸缸底上。此时，缸活塞腔的压力随顶板来压而升高，直到超过立柱工作阻力（即液压支架安全阀额定工作压力）时，液压支架安全阀开启卸载，二级缸收缩。当压力降到低于液压支架安全阀额定工作压力的90%时，液压支架安全阀关闭，立柱又开始承载。
3）、降柱   当操纵阀手柄扳到降柱位置时，由泵站来的高压乳化液通过操纵阀组和液控单向阀把压力液输送到立柱上腔接头进入缸活柱腔，并打开液控单向阀。同时，一、二级缸活塞腔的低压液体经液控单向阀和操纵阀组与回液管流回泵站液箱。此时实现降柱。若要把支架降到低时，在二级缸完全回缩时，底阀的顶杆被顶起，底阀打开，二级缸活塞腔的压力液通过底阀流入缸活塞腔，再通过下腔接头流至回液管路，同时，高压液体进入二级缸活柱腔。此时，活柱在液压作用下进行降柱。
一、单伸缩立柱组成部分及结构：
　　单伸缩双作用立柱主要包括：缸体组件、活柱组件、导向套组件等。
　　缸体位于立柱的外层，是液压缸的主体。缸体一端为缸口， 另一端为焊有凸球面的缸底。缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔掊头座（即活塞腔）和上腔接头座（即活塞杆腔，对立柱来说也就是活柱腔）。在组装支架时，缸底与支架的底座柱窝相连接。
　　活柱由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成，可在缸体中上下运动，成为液压缸中传递力的重要组件。柱头上部为凸球面，在组装支架时，柱头与项梁柱窝相连接。柱体表面为先镀锡青铜（或乳白铬）再镀硬络的双层复合镀层，以防止磨损和锈蚀。柱塞上装有两件树脂夹织物导向环，以减少柱塞与缸壁的磨损，提高滑动功能。在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封，组成缸体的下腔密封。导向套是活柱在往复运动时起导向作用的部件，
　　导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向坏和聚氨酯杆密封，形成活柱运动时的导向和密封，导向套外表面装有聚氨酯静密封，形成与缸体的密封。卡环、挡套、挡圈共同组成导向套与缸体的连接。昉尘圈和形密封圈组成导向套的内、外表面昉尘作用。
　　二、单伸缩立柱的工作原理：
　　升柱当液压支架操纵阀组手柄扳到升柱位置时，由泵站来的高压乳化液通过操纵阀组和液控单向阀把压力液输送到立柱下腔接头座进入立柱活塞腔，使活柱升起：直至顶梁与顶板接触。
　　立柱承载当顼梁与项板接触后，顶板压力通过顶梁传到活柱?由于在进液管路上装有夜控单向阀和安全阀，立柱活塞腔的压 力液被单向阀封闭，因而活塞腔的压力随著项板压力的升高而升高?当压力超过立柱的工作阻力，即超过安全阀的额定工作压力时，安全阀 开启卸载，活柱收缩?当压力降到低于安全阀额定工作阻力的90％时，安全阀关闭，立柱又开始承载。
　　降柱将操纵阀手柄扳到降柱位罡时，由泵站来的高压乳化液通过操纵阀组和液控单向周把压力液输送到立柱上腔掊头座进入 活柱腔，同时打开液控单向阔，使立柱活塞腔的低压液体经液控单向阔和操纵阔组与回衮管路流回泵织箱?此时，活柱在液压和自重作用 下进行降柱。
　　三、单伸缩立柱不当使用或者操作会造成那些影响：
　　立柱的规格与支架要求相符合，性能参数达到出厂试验要求方可配架使用，到矿备用的立柱，经过检查复试台格，才能配架使用。
　　使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷，再进行安装使用，维修中绝禁止用锤等金属物体猛敲砸立柱，尤其要昉止敲砸活柱的镀层。
　　立柱不允许在井下调整和解体修理，若有故降时只能用台格的同等类组件进行更换。
　　应根据不同水质选用适当牌号乳化油，按5:95的油水比例进行配制乳化液，在使用过程中应经常检查其性能。
　　四、单伸缩立柱在运输，安装使用时应注意事项：
　　立柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
　　运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须排液后千斤顶的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
　　立柱存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
　　立柱在使用过程中应注意并接头座不受损坏，运输包装物结实可靠。千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。