国内外聚氨酯筛网的发展情况：细筛是上世纪60年代发明，在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年始研制，细筛是精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。
聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料，同时具有自洁性能，不堵孔特点，聚氨酯筛网筛孔锥角大，渗水性强，故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。
聚氨酯脱水筛板维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命和更换周期长，因此可以降低维修量及工作强度，而且提高一定周期内的产能。
脱水筛板节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。
脱水筛板配套设备 ：脱水型细砂回收机
脱水型细砂回收机分为脱水和回收2个系统，脱水部分包含脱水筛和振动电机，回收部分包含真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱。
一般直接安装于洗砂机后部，可以对洗砂机洗过的沙子进行二次清洗，也可以对洗砂机排出的废水进行泥沙分离，充分解决了洗砂机的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以清除等），大大提高了成品的品质。
操作规范
操作要素无疑要影响细砂回收率。
例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了细砂回收机正常的处理能力时，会出现“跑粗”现象；而返砂比过小，或是没有返砂，则易形成过破坏景象。又如负荷过大，则“跑粗”现象严重；而负荷缺乏，则过破坏严峻。因而，要求给矿均匀，安稳，给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。
聚氨酯脱水筛板产品用途 聚氨酯脱水筛板是一种新型材料，其主要用于矿山、冶金、化工、环保等行业中。具体用途如下： 1.矿山：用于矿泉水、煤泥脱水、煤炭洗选等方面。 2.冶金：用于钢铁、铜、铝、锌等金属的脱水、除渣等方面。 3.化工：用于各种化工物料的脱水、干燥、筛分等方面。 4.环保：用于污水处理、固体废弃物处理、可再生资源回收等方面。 5.食品工业：用于分离果汁中的固体残渣和浓缩果汁的脱水以及乳制品、啤酒、啤酒花、面粉等行业的生产过程中的过滤和分离。 总之，聚氨酯脱水筛板在一系列行业中拥有广泛的应用，主要是用于粉状、颗粒状、液状的物品的筛分、过滤、脱水等方面。
条缝筛板分类 条缝筛板根据其制造方式、材料、筛孔大小和形状等因素，可以分为以下几种类型： 1. 焊接型条缝筛板：由不同形状和大小的金属条缝组成，通过电焊或扣焊固定在金属板上。 2. 滚压型条缝筛板：通过滚压方式制成，筛孔大小和形状均匀、整齐，适合筛分小颗粒物料。 3. 按描打孔型条缝筛板：通过按描打孔方式制成，筛孔大小和形状不一，适合筛分较大颗粒物料。 4. 钳式（夹式）条缝筛板：由多个金属夹板和钢筋组成，夹紧筛面上的线材或棒材，成为条缝，适合筛分中等粒径物料。 5. 缝织型条缝筛板：由不锈钢丝或铜丝编织而成，具有高强度、耐腐蚀、易清洗等特点，适合筛分较细颗粒物料。 6. 注塑型条缝筛板：利用注塑技术生产，具有良好的密封性和抗磨损性，适合筛分液态物料。
脱水筛板加工中的重要因素
1材料选择：脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。
2筛板尺寸和孔径：筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响，需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。
3加工精度：脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响，需要注重加工精度的控制。
4表面处理：脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性，多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。
筛板结构设计：脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等，需要根据具体的生产要求设计合适的结构。