水性聚氨酯高速乳化机

水性聚氨酯高速乳化机,聚氨酯高速乳化机,14000转高速乳化机速乳化机拥有14000rpm的转速，剪切力强，分散乳化的效果更佳，乳化更。
聚氨酯
水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用比较多的是聚氨酯乳液及分散液。
水性聚氨酯制备方法乳化法，水性聚氨酯的品质，一方面取决于工艺配比的选择，另一方面在于乳化设备的选择，传统的乳化设备一般采用低转速的乳化机，转速一般为3000rpm。然而随着水性聚氨酯的不断发展，低转速的乳化设备已经无法满足水性聚氨酯的生产。所以很多的厂家选择高转速的乳化设备，ZKE高速乳化机转速可达14000rpm，剪切力强；并且采用三级乳化头，乳化更、更均匀。

水性聚氨酯一般如果采用相转换法
相反转是一种制备高分子量树脂乳液较为有效的方法，II型水性树脂涂料体系所用的乳液通常采用相反转方法制备。相反转原指多组分体系（如油/水/乳化剂）中的连续相在一定条件下相互转化的过程，如在油/水/乳化剂体系中，其连续相由水相向油相（或从油相向水相）的转变，在连续相转变区，体系的界面张力低，因而分散相的尺寸小。通常的制备方法是在高剪切力条件下先将乳化剂与树脂均匀混合，随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入水，随着加水量的增加，整个体系逐步由油包水型转变为水包油型，形成均匀稳定的水可稀释体系。乳化过程通常在常温下进行，对于固态环氧树脂，往往需要借助于少量溶剂和加热使脂粘度降低后再进行乳化。
水性聚氨酯高速乳化机,聚氨酯高速乳化机乳化效果
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，中新宝公司在KE2000系列的基础上又开发出KES2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。研磨乳化效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下分散乳化研磨的效果.