诸城佳通果蔬脆片低温真空油炸机秋葵全自动商用小型薯条大枣油炸机器

潍坊诸城果蔬脆片小型 大型真空低温油炸工艺
1、油炸前处理
（1）原料的挑选
（2）清洗：一般用清水直接清洗、对表面污染严重的果蔬可先用0.5%HCI溶液浸泡数分钟。
（3）切片：厚度一般为2~4mm。
（4）护色、灭酶：护色采用一定浓度的亚硫酸氢钠水溶液浸泡；在98℃的热水中漂烫数分钟灭酶。
（5）漂洗：去除亚硫酸氢钠和色素等物质。
（6）糖置换：将准备油炸的果蔬置于一定浓度的糖溶液中进行熬煮。
2、真空炸制
（1）真空度和温度的控制
（2）如何克服真空低温油炸过程中的瀑沸现象
（3）油炸前油预热
（4）原料堆积厚度对产品质量的影响：原料重力作用；油层净压力作用
3、炸后处理
（1）脱油：通过溶剂法或离心分离法脱油将产品的含油率控制在10%以下。
离心脱油的一般程序：原真空度下沥油数分钟→消除真空后1000~15000r/min离心脱油10min。
（2）加香：为弥补油炸过程中损失的香味，脱油后的产品可用0.2%的香精加香。
真空油炸机工艺技术简介
- 2019-07-15-
双室低温真空低温油炸不同于传统的常压油炸，它是利用在减压条件下，食品中水分汽化温度降低，能在短时间内迅速脱水，实现低温条件下对食品的油炸；油炸锅为密闭容器，上部与真空泵相连，为了便于脱油操作，内设甩油装置。甩油装置由电机带动，油炸完成后降低油面，开动电机进行甩油，甩油结束后取出产品，进行下一周期的油炸。
连续式低温真空油炸的真空度一般保持在-0.096~-0.098之间，油温只有90℃左右，油温低且油脂与氧的接触少，油脂的氧化、聚合与分解等劣化反应速度减缓。真空油炸产品的含油率比常压油炸低，对于同样的食品原料，如其常压油炸产品含油率高达40%，若采用真空低温油炸，则其产品的含油率可降为20%以下。既降低了耗油量，又提高了油炸产品的耐储性。
食品真空低温油炸时，由于真空的存在，使脱油占有相当重要的地位，因此与原有意义上的油炸有所不同。真空低温油炸也不同于干制，因一般油炸食品在加工过程中所发生的实质性变化，远不至于是一般脱水干燥所能达到的。有鉴于此，真空低温炸制多用于以高水分的果蔬为原料，生产果蔬脆片，如油炸薯片及油炸果片等休闲食品。
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