福建逆流闭式冷却塔现货直发，蒸发式空冷器

逆流式闭式冷却塔，一款适用于中央空调冷却系统、注塑机冷却系统、空压机冷却系统、中频炉冷却系统、电炉冷却系统、真空炉冷却系统、热处理冷却系统、淬火油冷却系统、淬火液冷却系统、淬火介质冷却系统、液压油冷却系统、硫酸铜冷却系统、纯净水冷却系统、纯水冷却系统、整流器冷却系统、导电座冷却系统、铜排冷却系统、整流柜冷却系统、电容器冷却系统、可控硅冷却系统、硅整流器冷却系统、真空泵冷却系统、发热设备冷却系统、发热冷却系统的冷却塔。

逆流式闭式冷却塔定义：避免外界循环水和空气直接接触而导致水质污染的循环系统。此循环系统为自动变频控制系统。很大的程度上节省电力，水力。
由于结构紧凑，机型小，可放置于车间内，因此可用于中频电源冷却，机械水套冷却等；单位空间内的换热面积较大因此更适用于温差较小的低温度（35-30℃）冷却项目，如水源热泵机组群、空压机等的冷却。

运行原理
循环水系统分为：
内循环水系统：循环水经过热源换热升温进入热交换器（又称为闭式冷却塔盘管），通过热交换器管将热量送入外界，冷却后的循环水由系统循环水泵送往热源。
外循环水系统：喷淋水由散水水泵从下部水槽送至上部布水管道，水喷出后和热交换器管接触，部分水蒸发后带出热量。冷却后的喷淋水落入下部水槽再次循环。内循环水通过热交换器管（盘管）进行换热，避免了被外循环水和空气直接接触而导致水质污染。

逆流式闭式冷却塔优势：

　　1、稳定：闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环，有效防止在长期使用过程中塔内或用户设备里产生的水垢而对设备造成的损坏。

　　2、节水：闭式冷却塔与传统的冷却塔相比，因为采用了全封闭的内路循环，及采用脱水装置，所以比较适合在水资源匮乏的地区使用。

　　3、节能：闭式冷却塔可以根据温度来控制风机的启动个数，与喷淋泵的开启关闭，也可以安装调节阀来对流量进行控制。

　　4、环保：闭式冷却塔通过全封闭内路循环水不被污染，可持续使用。喷淋水相对蒸发量少，大限度的保护了环境。

　　5、使用寿命更长：我公司采用金属材料，提高仿佛能力，使用维护得当年限通常10以上，后期养护及费用较低。

逆流式闭式冷却塔是一种常见的冷却系统，优点：

1. 冷却：逆流式闭式冷却塔的工作原理是将热水从顶部喷淋到塔底，与下方的冷却介质（通常是空气）进行热交换。这种设计有助于大程度地提高热交换效率，使得冷却效果更好。

2. 节约水资源：逆流式闭式冷却塔采用封闭系统，水循环使用，不会产生大量的废水。相比于开式冷却系统，它能够节约大量的水资源。

3. 减少环境污染：由于逆流式闭式冷却塔不需要大量的水排放，因此减少了对环境的污染。这对于环境保护和可持续发展非常重要。

逆流冷却塔的优势和作用
1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：
①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。
综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中

闭式冷却塔是一种设计的冷却设备，用于在热处理工艺中控制冷却介质的温度。它由一个封闭的循环系统组成，通过循环泵将冷却介质供给到冷却塔中。冷却介质可以是水或者其他合适的液体。经过冷却后送入淬火池（或槽等），从而实现快速冷却的目的。

闭式冷却塔在热处理工艺中的应用非常广泛。它可以用于各种加工过程，如淬火、回火、退火、热处理等。通过控制冷却价质温度，闭式冷却塔可以使材料达到理想的组织和性能。例如，在淬火过程中，快速冷却可以实现马氏体组织的形成，使材料具有出色的强度和硬度。在回火过程中，闭式冷却塔可以通过缓慢冷却来改善材料的韧性和强度。

逆流式闭式冷却塔分为三部分循环：
1、一次侧换热循环：一次侧(外循环)的循环热水流过冷却塔的盘管时，分为四个阶段进行热传递:I)a热溶液的热I通过对流换热传递给盘管的内表面:2)经过管壁热传导至盘管外表面:3)由盘管外表面对流传热给管外流动的水膜.们后从水膜籍由蒸发与对流换热传给空气。
2、二次侧预冷循环：三次侧(自循环)喷淋水籍由喷淋水泵从冷却塔下部水盘.抽至布水系统。经过特殊的均见散水头喷洒至散热材上.与空气进行潜热及显热交换，进行预冷却后流至盘管组，在管外壁形成稳定的水膜.吸收管内介质传递出之热邃，后又回到水盘中，如此循环不己。
3、空气循环：风机将冷却塔外的不饱和空气吸入塔内.气流经过盘管、散热材与二次侧的喷淋水进行潜热及显热交换吸收热见，再经过特殊的挡水器进行气水分离，并终将接近饱和湿空气排出塔外。
通过以上的三项循环和四阶段换热，闭式冷却塔将次侧载热溶液冷却至所需的温度，以送回系统，维持其正常运行。