贺州回收etfe透明膜
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ETFE
由ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)生料直接制成。ETFE不仅具有优良的抗冲击性能、电性能、热稳定性和耐化学腐蚀性,而且机械强度高,加工性能好。近年来,ETFE膜材的应用在很多方面可以取代其他产品而表现出强大的优势和市场前景。这种膜材透光性特别好,号称“软玻璃”,质量轻,只有同等大小玻璃的1%;韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂,延展性大于400%;耐候性和耐化学腐蚀性强,熔融温度高达200℃;具有良好的声学性能。自清洁功能使表面不易沾污,且雨水冲刷即可带走沾污的少量污物,清洁周期大约为5年。另外,ETFE膜可在现成预制成薄膜气泡,方便施工和维修。ETFE也有不足,如外界环境容易损坏材料而造成漏气,维护费用高等,但是随着大型体育馆、游客场所、候机大厅等的建设,ETFE更突显自己的优势。目前生产这种膜材的公司很少,这种膜材的研发和应用在国外发达也不过十几年的历史。场馆“鸟巢”和“水立方”膜结构采用ETFE膜材,是目前国内大的ETFE膜材结构建筑,膜材采用进口产品。
ETFE--结构与特点:ETFE是可熔融加工氟树脂中的大品种之一,具有均衡的耐热性和耐化学腐蚀性,特别因其相对密度较小,通过交联处理,还可提高机械强度和耐温等级,在线缆应用方面受到青睐,消费量几乎占总量的2/3。ETFE涂料有良好的粘接强度,可以用到承受负压的设备和容器上。用ETFE片材衬里的设备几乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密无针孔,因而耐化学品性能好,有较高的性。以厚度为0.6mm的ETFE片材作设备衬里,经个月的药液浸渍后,其外观不起变化(相对其他材料高使用温度比较具有优势),且对很多种酸都具有良好的耐腐蚀性。ETFE衬里的槽车使用寿命超过6年。ETFE(粉体)静电涂层用于大离心机的料框、洗净塔多孔料斗等。纯ETFE或填充碳纤维后,注射成各种泵的零部件及气体洗涤塔、蒸馏塔中的填充料,比陶瓷填充料质轻且可耐冲击,装人塔内时破损率小,由此可以简化塔体本身及塔的支撑部分。其他如pH计的外壳、流量计、管接头、阀座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--性能: ETFE的拉伸强度随着温度的升高而降低,而断裂伸长率呈现先随温度升高而增大,当温度大于120℃时,伸长率又出现下降。ETFE二元共聚物在高温下的断裂伸长率很低,加入适量的第三单体可改善材料在高温下的拉伸特性。不同品级ETFE的拉伸性能也有差异。ETFE能吸收大的冲击能,耐冲强度大,而且低温耐冲击性能也很好,塑料的蠕变性能是影响其工程应用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕变性能明显优于PTFE、FEP和PFA,可与PVDF相媲美。ETFE的连续使用温度为180℃.ETFE具有高绝缘电阻和低的介电损耗,在低于10MHz的频率下,ETFE树脂的介电常数在2.5-2.6之间,在10GHz频率下介电常数仍接近2.3。低频下的耗散因数低于0.001,在100MHz下耗散因数为0.023,达到高值,之后耗散因数有随着频率的增加而降低。 ETFE能吸收大的冲击能,耐冲强度大,而且低温耐冲击性能也很好。塑料的蠕变性能是影响其工程应用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕变性能明显优于PTFE、FEP和PFA,可与PVDF相媲美。ETFE是一种半结晶性、半透明树脂,结晶度约50%-60%,作为氟塑料中轻品种的ETFE,相对密度1.73左右。它的拉伸强度、冲击强度和耐蠕变性均优于PTFE,耐低温冲击强度是现有氟塑料中好的。
ETFE--加工成型:ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型温度范围较窄,流动性较差,而且对成型模具有较强的粘着力,因而ETFE成型时模具涂脱模剂,成型方法主要有模压、挤出、注射和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃,预成型压力为5~12MPa,待物料在压机中呈现半塑化状态后,再升至30-60MPa,在280℃保温,然后冷却至150℃以下,再用水冷至室温,脱模后即为成品。
ETFE涂料有良好的粘接强度,可以用到承受负压的设备和容器上。用ETFE片材衬里的设备几乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密无针孔,因而耐化学品性能好,有较高的性。以厚度为0.6mm的ETFE片材作设备衬里,经个月的药液浸渍后,其外观不起变化(相对其他材料高使用温度比较具有优势),且对很多种酸都具有良好的耐腐蚀性。
ETFE衬里的槽车使用寿命超过6年。ETFE(粉体)静电涂层用于大离心机的料框、洗净塔多孔料斗等。纯ETFE或填充碳纤维后,注射成各种泵的零部件及气体洗涤塔、蒸馏塔中的填充料,比陶瓷填充料质轻且可耐冲击,装人塔内时破损率小,由此可以简化塔体本身及塔的支撑部分。其他如pH计的外壳、流量计、管接头、阀座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--加工成型:ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型温度范围较窄,流动性较差,而且对成型模具有较强的粘着力,因而ETFE成型时模具涂脱模剂,成型方法主要有模压、挤出、注射和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃,预成型压力为5~12MPa,待物料在压机中呈现半塑化状态后,再升至30-60MPa,在280℃保温,然后冷却至150℃以下,再用水冷至室温,脱模后即为成品。
ETFE结构与特点:ETFE具有密度小、耐、易加工、韧性好、耐化学腐蚀、耐候、光学和电学性能好等特点,ETFE共聚物的热稳定性随着TFE含量的增加而变大,当其含量大于50%时,熔融温度与分解温度的差值将变得很大,用通用方法即能够对所得共聚物进行加工。本体聚合的ETFE的熔点与聚合组分有很大的关系,在熔融曲线上会出现两个值,当TFE小于48%时,两个极值温度相差较大,低温点与低分子量部分,尤其是含E单元较多的链段相关;当TFE的含量为48%-50%时,两极值极为接近,呈一个双分布峰。悬浮聚合的ETFE的熔融曲线仅出现单峰,说明了其结构和化学的均匀性较好。与FEP和PFA的无规结构不同,ETFE具有交替结构,与PTFE和FEP相比,ETFE除耐热温度稍低外,保持了优良的电性能、耐化学性和耐老化性。同时乙烯的引入大大提高了共聚物的耐辐照性,其力学性能的改善也很,如韧性、硬度、冷流和抗蠕变性都比PTFE和FEP好,其制件尺寸稳定性可与尼龙或聚媲美。为了提高ETFE的高温力学性能,目前商品化的ETFE树脂一般都含有少量的第三单体。ETFE树脂的合成可以采用本体聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工艺。