海南省直辖生产预应力u型板桩报价

由于U型板桩结构受力性良好，致使其在堤坝工程的施工建设中对施工工艺要求不高，即没有过于严苛的建设要求、设计要求。若施工中使用普通板桩，那么一旦对工艺控制不合理，无法满足施工需求，极易损伤桩体，影响施工质量。但是由于U型板桩预应力管桩，对堤坝的建设工艺要求相对不高，容易建设和实施。

支护桩施工指用钢筋混凝士、钢、木材等制成柱状桩体后，用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤，或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体，借此加强桩承台承载力的工艺。
1、处于软土路基的桥台支护桩及相邻墩支护桩，在软基沉降稳定律不准施工。
2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池分开(即沉淀池和泥浆池单分设，沉淀池宜大于泥浆池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要对周围的环境造成污染，对沉淀池要及时清理沉淀料，发挥沉淀池的作用。
3、支护桩成孔过程中应勤捞渣，勤记录，以便准确判断地质变化情况，处于软基路段的支护桩应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。
4、支护桩成孔每天应做好记录并签名，监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写，进入微风化层以及此后的嵌岩范围，承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表起现场确认。
5、支护桩终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样，承包人应注意保存并打上记号，渣样保留至竣工验收后，并经得业主同意后方可废弃。
6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时，应通过地质补钻来判定。

混凝土u型板桩的强度得到很大提高，不会被侵蚀，不含铅和塑化等有害物质，对水质和土壤；达到生态友好型的效果。通过设有的无收缩水泥灌浆层和混凝土层，能到达抗腐蚀性的效果，混凝土层内部加有横向钢筋和纵向钢筋起到整体加强稳固的作用。通过设有的凹型卡槽和凸型卡，方便块与块之间完全吻合相连，达到方便快捷连接的效果。

U形预应力混凝土板桩与混凝土平板桩比较内容U形预应力混凝土板桩混凝土平板桩混凝土用量（米3/延米）0.180.45配筋率0.581.3混凝土C60高强混凝土 ， 工程结构耐久性好 ， 使用年限长C30普通混凝土桩与桩结合方式凹凸榫槽加设橡胶止水条 ， 结合紧密 ， 可止水 。

河道整治是水环境综合整治工程的重要组成部分，通过整治河道可以有效减少河道的水土流失，改善河道水环境，同时确保河道的防洪排涝能力，从而有效提高城市居民的居住质量。因此，选择恰当的河道护岸方案是确保河道整治工程效果的关键之一。生态U型板桩护岸结构施工、占地面积小，非常适合用于市区河道整治工程中的护岸。目前，这种新型板桩的理论研究和实际应用在同步进行中，本文以某市某河道综合整治工程实例对U型钢筋混凝土板桩的设计和应用展开探讨。

板桩制造的混凝土质量要求应符合国家混凝土质量控制标准，并本标准要求进行检测。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，强度等级在42.5以上，质量与“普通硅酸盐水泥”相当。硫铝酸盐水泥可用于有抗硫酸盐要求的环境。细骨料为天然硬质中粗砂，细度系数为2.3～3.4，质量应符合要求。沙子的SiO2含量应至少为90%，污泥含量应小于2%。主预应力钢筋采用1420MPa级35低延性预应力螺旋槽钢，需达到1860MPa预应力要求。预应力混凝土保护层的厚度应大于40mm，有特殊要求时按有关规定确定尺寸。板桩预应力配筋的小配筋率应大于0.40%，配筋数量至少为8根。