天津河西供应LS/产电断路器作用

式断路器跳闸，重新合闸失败
1．先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后，抽出断路器检查。
2．式断路器常见故障检修
(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电；
②闭合按钮、继电器接点、断路器触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试可做出正确判断，所以一旦发现故障点应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障，造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。更换储能弹簧。

在分断短路电流后的措施：
每一次断开短路电流后，都应对式断路器进行一次检查，检查的内容及故障处理方法如下：
1．触头系统。
(1)主、弧触头上的烟痕用酒精抹净；
(2)如果触头接触面上形成小颗粒金属屑时应清理，并修平整；
(3)如果因电磨损造成主触头上的银合金触点层厚度小时，更换，且动静触头应同时更换；
(4)检查触头压力弹簧，若因过热失效，要及时更换；
(5)检查软联结有无断裂情况，少部分断裂要去掉折断的带层，若大部分带层断裂，则要调换软联结。
2．灭弧系统。
(1)清理灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和烟灰，若栅片有熔接或烧损严重应予更换；
(2)灭弧室损坏即不允许再使用，更换；
(3)新调换的灭弧室在使用前应先烘干，以绝缘良好。
3．操作机构和自由脱扣机构。
(1)可先适当加注润滑油；
(2)分别用电动操作机构和手动手柄操作合闸数次，操作机构应灵活，式断路器应可靠闭合；按闸按钮，式断路器应在瞬间脱断。

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合；而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件；目前，已获得了广泛的应用，电的产生、输送、使用中，配电是一个其重要的环节，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

断路器的特点是操作使用方便、工作稳定可靠、具有多种保护功能，并且保护动作后不需要像熔断器那样更换熔丝即可复位工作，断路器的工作原理可以从其结构中理解，由主触点、接通按钮、切断按钮、电磁脱扣器、热脱扣器等部分组成，具有多重保护功能。

断路器的操作注意事项：
1、无影响运行的缺陷。断路器遮断容量应满足母线短路电流要求，若断路器遮断容量等于或小于母线短路电流时，断路器与操动(作)机构之间应有金属隔板或用墙隔离。有条件时应进行远方操作，重合闸装置应停用；
2、断路器位置指示器应与指示灯信号及表计指示对应；
3、断路器合闸前，应检查继电保护按规定投入，分闸前应考虑所带负荷的安排；
4、断路器跳闸次数临近检修周期时，需解除重合闸装置；
5、液压机构在压力异常信号发出时，禁止操作弹簧储能机构。在储能信号发出时，禁止合闸操作；
6、断路器合闸后，应确认三相均已接通，自动装置已按规定设置，但是一般不允许用手动机械合断路器；
7、操作时控制开关不应返回太快，应待红、绿灯信号发出后再放手，以免分、合闸线圈短时通电而拒动；电磁机构不应返回太慢，防止开关故障，烧毁合闸线圈。