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台州新款轮椅疲劳试验机操作流程,轮椅行走试验机

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轮椅车动态疲劳试验机测试标准;
试验原理及试验标准:GB/T 13800-2009/ISO 7176-1.1999 GB/T 18029.8相关试验的标准,本仪器是依据GB/T 18029.8及ISO7176-8:2014。

轮椅车动态疲劳试验机主要参数;
1、多元化智能式控制。
2、设备承受负载:400KG;可定制,(配重客人自备)
3、可显示时间,速度,行走距离、到达设定距离自动停机
4、速度:可调
5、具有停电自动保存测试
6、时间设定:可任意设定
7、距离设定:可任意设定
8、可做两轮和四轮测试;
9、滚筒:2组

轮椅车动态疲劳试验机注意事项;
1、轮椅车动态试验机在准备测试之前请确保三相电是否插对。
2、测试轮时确保支架是有螺丝松动等像现,如发现有松动在测试之定打紧。
3、轮椅车动态试验机要运作状态时,严禁用手按住拖动盘。
4、机械传动部位定期保养,需加上润滑油。
5、在测试完成后,确保电源是否关闭。
6、轮椅车动态试验机机台严禁用副腐蚀液体物去擦,选择用防锈油。

跌落试验机适用范围;
本机是经对代步车及轮椅车类产品设备一款反复性跌落试验机,轮椅空车或车上附有一定重量,在一定的高度跌落所需的次数,本机达到次数自动停机,符合试验标准: ISO 7176-8及T18029.8 2008-2012。

跌落试验机主要参数;
1、自由落体高度:0-100±5 mm 可任意设定
2、每次冲击轮可改变的角度: ≥5°或经验调节
3、测试次数:0—9999次可设定
4、测试用钢性板:钢板镀铬处理
5、测试宽度:800*800MM
6、测试起始距离:500-800MM
7、冲击板防弹弹:气动自动自锁
轮椅车斜坡稳定性试验机测试标准;
静态稳定性的测定GB/T 18029.1-2008)(ISO 7176-1:1999
轮椅车斜坡稳定性试验机操作方法;
1、硬质测试平台:能放下一辆测试用轮椅车的平台,平面度误差不大于5 mm。
注:在测试平台上标一些平行于和垂直于平台旋转轴的直线,将有助于轮椅车在平台上定位。
2、调节装置:用来调节测试平台斜面角度的装置。
注:如果测试平台斜度的增加是无级的,当接近倾翻角时,斜度的增量应不大于1°/s。如果测试平台斜度的增加是级进的,每不应过大,以免影响所测得倾翻角的准确性。
3、防滚动装置:在测试时用来防止轮椅车或防翻装置在斜面上滚动,但不影响轮椅车绕着相应的轴自由地旋转倾翻的装置。
4、防滑动装置:在测试时用以防止轮椅车在斜面上滑动,但不影响轮椅车绕着轮子与测试表面的接触点自由地旋转倾翻的装置。
5、当斜面下端的轮子被制动时,在这些轮子下面安放挡块的方法是不妥当的,因为这样会改变倾翻旋转点。
6、限制倾翻程度的装置:用来限制轮椅车在测试平台上倾斜程度的装置,此装置不影响轮椅车的稳定性,制轮椅车过度倾斜或变形。
7、测量角度的装置:用来测量测试平台与水平面夹角的装置,测量精度为±0.2°。
测试用轮椅车的准备
轮椅车静态强度试验机主要参数:
1.控制介面:彩色触摸屏,多工位立控制式。
2.荷 重 元:2组,3000N,2组立控制
3.力度显示:触摸屏数显设定,双力量显示。
4.力度单位:LB,N,KG可任0意转换
5.计 数 器0-999999次
6.测定荷重及时间可任意设定
7.定荷时间:1S-99H99S任意设定
8.测试方式:连续循环式或单段式
轮椅车静态强度试验机操作方法;
1、在准备测试之前请确保电源或气源是否插对或接好。
2、在测试之前,确保产品是否安装固定好。
3、机械传动部位定期保养。
4、在测试完成后,确保电源是否关闭。
5、机台严禁用副腐蚀液体物去擦,选择用防锈油。
6、本试验机专人,测试过程中,机台严禁敲打严禁站人。
7、机械要接地。

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