干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%功能耐酸 耐碱 耐腐蚀保质期6个月是否可调色是按溶剂类型分油性漆类型防腐涂料
无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。 一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。
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Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
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食品级防腐用环氧树脂高分子材料经过不断的硏制和试验,施工起来也比较方便,其保持的时间也很长,一般都是在5 年左右不会有任何的问题,我公司技术总工根据多年防水施工经验,为您做如下分享
1、应在5℃以上的温度条件下施工,预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行,间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求,可考虑增加面层涂刷遍数。
4、腌菜池食品级防腐材料施工时,空气湿度特别大,气温低,固化干燥时间会适当延长。
5、如施工工地温度较低,可适当对材料进行预热,以降低施工粘度。
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饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面,如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面,应进行修补、抹平等处理;如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外,所有阴角应贴敷无纺布(200mm)增强抗裂性。总之施工之前,底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷,也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍,待初步干固以后(间隔数小时)再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准:墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长,视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂,并及时清理补漆。
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产品特点:
1、 环氧树脂防水防腐材料呈液体状,易于进行在金属表面进行涂刷形成涂层,并对陶瓷,木材,不锈钢,铝材,钢材等各种材质粘接牢固。2、 不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。3、 具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。4、 可操作时间长,固化后粘接强度大。5、 具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
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环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法:
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完(25℃)。