济宁过滤机电话
-
面议
过滤机是一种精密的制药设备,滤网片是其主要工作的部件之一。滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成,其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架,作为滤液会集流道。滤布和滤布支架铆合而成,滤网片下部为插入集料管上的出料品接头,接头与集料管插座间则用橡胶O形圈密封。一般来讲,过滤机采用螺旋升降起盖机构,操作者在每次提升前应往注油杯中加注润滑油。
由于摩擦或磨损的存在,一旦润滑不良,摩擦和磨损会造成的后果有:设备配合精度下降,但下降到公差配合的下,设备无法正常运行,出现不同步等故障,需停机进行修复,造成停机率增加及运行成本增加等;设备的机构及零部件使用寿命低,由于设备运动轨迹是周期循环运行,在运行不断相互摩擦,而造成接触面间不断磨损,使配件的使用寿命降低;设备的机构振动及噪声变大,因配件的连接处不断磨损,造成接触面配合精度间隙偏差,设备运行轨迹偏离原设备轨迹,而产生振动及噪声;设备的机构及零件表面生锈氧化,由于润滑不良,机构及零件表面的金属直接与空气接触,空气中含有水分等腐蚀物质长期与设备机构及零件接触,而造成生锈氧化。
过滤介质是一种循环的滤布,它是逐步运动的。悬架主要是连续进给的。每真空一步后,滤布向前移动,滤饼排出,同时滤布两侧用水冲洗。真空时间和滤布移动距离均可自由调节。在真空盘中,滤液被吸下来,滤饼被流经滤饼的空气吹干。在这一步之后,真空阀将被关闭,系统排气。这样,滤布就被释放出来,并可以进一步运输。滤布上的滤饼正在成型。滤布上滤饼的形成可通过洗涤(co电流或逆流)、再结晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工艺步骤进一步处理。滤液可与真空塔板分离收集,无需混合即可进行工艺处理。
早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
过滤机操作方法 1.一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。2.一般操作员在清洗过滤机时,并未将滤筒内的杂质完全清洗,而易残留少量杂质,当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽,为防止因人为操作疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便, 3.操作说明: (一).请在过滤机出口处加装塑胶凡而, (二).使用前先打开排气阀 (三).关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。 (四).打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟,此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可, (五)利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果, (六)打开出口凡而后,关紧循环阀,再关紧排气阀,后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀,完成加药过程度使过滤机正常过滤,
在过滤理论研究方面,滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理,以及过滤介质的研究,都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。