混凝土js1000搅拌机江苏苏州工业搅拌机

立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀，省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后，初次使用前应试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁，确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原，将投料斗中物料从底部由中心提升至，再以伞状落下，一直循环工作，达到混合均匀的目的。

搅拌机是一种新式的扮体混合设备，能适用于各种干扮体物料的混合，因采用了一种全新的运动学原，使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式，决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果，然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散，又把更多的液体卷入漩涡中来，在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要遭到剪切效果，这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散；
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度，取决于待混物料的份额、物状况和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等，使待混物料遭到搅动，以到达均匀混合；搅拌机的搅动导致了有些液体的活动，活动第液体又推进其周围的液体，结果在溶器内构成循环液流，由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。

混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的，如HZS50站，理论生产率为每小时50方混凝土，其它型号以此类推。



为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距？



对于熟悉的用户来说，这是一个常识，但对于初步接触搅拌站的朋友来说，暂时不太理解，以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此，方泰建机现就这一问题做简单分析，助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识，有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。



混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是：上料»称量»输送»提升»搅拌»卸料»装车»运输---



在实际生产中，每个过程都有可能存在等待时间，所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率，尤其是搅拌站操作手的熟练程度，对搅拌站生产率影响是大的。

混凝土搅拌站的基本配置有：搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分，不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种：水称量、粉料称量、添加剂称量，客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓，能减少运输成本，提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统，控制系统能够控制整个搅拌站的运行，长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式，满足各个客户的需要

混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。


5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。


混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。


汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。

（1）每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗，把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在混凝土搅拌机轴承与搅拌机叶片之间、混凝土搅拌机叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对搅拌机叶片进行除锈和防生锈处理，以免由于维护不及时而造成混凝土搅拌机叶片生锈被腐蚀。
（2）定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度和混凝土搅拌机叶片与叶柄的焊接处进行检查，对发现的异常现象进行记录和选择相应方案解决。此外，对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通进行检查也十分必要，以防漏电造员伤亡。混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录的数据之一。
（3）在每次换班开工之前，要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转，用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常，如果运转过程中发出异常声音或有零件掉落，在注意安全的情况下，应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要尽量远离混凝土搅拌机的出口方向，以免零件飞出而造员伤亡。
（4）在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态，以防发生断裂等事故。
（5）严格控制混凝土搅机的进料规格，比较好在进料前进行筛分。在进行混凝土材料的筛选时，不管要注意混凝土配方及材料规格的大小问题，还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等，以免由于材料的使用不当而造成的不必要的混凝土搅拌机叶片腐蚀。
（6）定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理，增加搅拌机叶片的耐磨度。按照规定及时调整混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位，选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。
（7）施工项目部需要安排人员对建筑工地上的混凝土搅拌机等施工机械进行保养和维护，及时做好混凝土搅拌机叶片的维护和二级维护。建立维护保养数字化登记系统，一边施工现场管理人员及时了解施工机械的使用状态。

一、搅拌站设备订购须知
1、了解所订购搅拌站设备的技术性能和配套范围；
2、为方便运输，搅拌站设备出厂时，下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管、水泥仓等为散件状态，其它各部件为整机组装状态；
3、搅拌主机型号和载重卡车、吊装车等配套设备要适配。JS500型搅拌机要选用≥5吨的载重卡车运输，选用≥8吨的起重机吊装；JS750型、JS1000型、JS1500型搅拌机要选用≥10吨的载重卡车运输，要选用≥10吨的起重机吊装；
二、搅拌站设备购买
1、要到生产厂家实地考察
正规厂家设备更，寿命更长久，另外是售后方面，正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系，出现问题可以随时联系厂家，按照流程解决问题，让客户购买和使用搅拌站设备时更放心
2、要选择正规有实力的厂家
正规有实力的厂家，其生产的搅拌站设备更、寿命更长久，另外是售后方面，正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系，出现问题可以随时联系厂家，按照流程解决问题，让客户购买和使用搅拌站设备时更放心！
3、要结合实际选购适合型号
水泥仓、螺旋输送机、控制系统等部分组成，每一套设备都可以根据用户的实际需求定制生产。但用户在选择搅拌站设备具体型号时，一定要是经过实地调研后做出的规划，在提出配置要求时也要慎重，因为搅拌站设备一旦确定安排生产后，原则上是不允许再做修改的。

一、润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑
二、机械及每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
三、搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
四、成品料斗：料斗内粘着物清缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放五、各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生

在清理搅拌缸或更换搅拌缸内配件时，此时如果混凝土搅拌机启动的话后果不堪设想，这也是搅拌机或搅拌站安全管理的，一定要按照如下标准进行操作：