合金管焊接工艺是制造管路系统、冷凝管、蒸发器、热交换器和各种高强度的耐蚀件的重要步骤。在焊接过程中，由于杂质和合金元素的掺入，有用合金元素的氧化、蒸发，以及焊接缺陷的产生等，使得接头的抗拉强度及耐蚀性能下降[1]。铜镍合金管在焊接过程中，容易产生热裂纹、气孔、未熔合、焊缝金属氧化、内凹、接头等问题[1]。因此，需要采用合适的焊接工艺来解决这些问题。
目前，国内关于铜镍合金管焊接工艺的研究还较少[1]。但是，一些焊接已经提出了一些解决方案。例如，可以采用MIG/MAG焊接技术，使用低熔点的焊丝和焊剂，控制焊接参数，减少热裂纹和气孔的产生[1]。此外，还可以采用气保焊或埋弧自动焊等技术，控制焊接参数，减少接头的热应力和变形[1]。
总之，合金管焊接工艺是制造各种高强度的耐蚀件的重要环节。在焊接过程中，需要注意选择合适的焊接技术和控制焊接参数，以减少接头的质量问题。
合金管坡口是指将合金钢管的端口进行加工，以便进行连接或安装。根据搜索结果[1],T91合金管属于锅炉、过热和热交换器用铁素体和奥体合金钢无缝钢管，可用于低中压锅炉的受热面管子。此外，T91合金管还可以用于高压锅炉的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
在搜索结果中，还提到了高压无缝合金管[1]。钢管分无缝钢管和焊接钢管两大类，其中无缝钢管的应用范围更广。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量。
需要注意的是，SA213-T91材料具备较好的抗拉强度和屈服强度，但其延伸率比较低，表明其本身的延展性能也较差[1]。因此，在进行合金管坡口加工时，需要根据具体情况选择合适的材料并进行合理的处理。
合金管喷砂是一种表面处理方法，用于提高钢管的耐腐蚀性和美观度。在进行喷砂前，需要注意一些事项[1]:
穿戴好防护用品，禁止赤裸膀臂工作，工作时不得少于两人。
储气罐、压力表、安全阀要定期校验，储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
检查通风管及喷砂机门是否密封，工作分钟须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
喷砂机工作时，禁止无关人员接近，清扫和调整运转部位时，应停机进行。
不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
合金管的厚度选择应根据具体的使用要求和工作环境来确定。一般来说，合金管的厚度应满足以下要求:
管道的承载能力和抗拉强度;
管道的耐腐蚀性能，防止腐蚀导致管道失效;
管道的密封性能，防止气体或液体泄漏;
考虑成本和制造难度等因素。
在具体选择合金管的厚度时，还需要考虑以下几个方面:
管道的使用环境，如温度、压力、介质等;
管道的使用目的，如输送气体、液体、固体等;
管道的连接方式，如法兰连接、焊接连接等;
管道的制造工艺和材料质量等因素。
因此，在选择合金管的厚度时，需要综合考虑以上因素，并根据具体情况进行选择。一般情况下，合金管的厚度一般在0.5mm-50mm之间，需要根据具体情况进行选择
合金管市场竞争激烈，中国是大的合金管生产国和出口国之一。报告着重分析了中国本土市场主要厂商竞争格局、主要厂商合金管产能、销量、收入、价格和市场份额等方面的情况[1]。
目前，中国的合金管出口市场主要分布在亚洲、欧洲和美洲等地区，其中出口到亚洲地区的合金管占总出口量的60%以上。此外，随着经济的发展和贸易合作的加强，中国的合金管出口市场将继续保持增长势头[1]。
总之，中国的合金管出口市场前景广阔，但也需要面对激烈的市场竞争和国际贸易保护主义的挑战。
合金管出口贸易中存在多种风险，主要包括以下几点:
1.市场风险:由于国际市场的变化和不确定性，合金管出口企业可能面临市场需求下降、价格下降、市场份额减少等风险。
2.汇率风险:合金管出口企业在进行国际贸易时，可能会受到汇率波动的影响，导致财务损失。
3.法律风险:出口企业需要遵守各国的相关法律法规，否则可能会面临罚款、诉讼等风险。
4.物流风险:合金管出口贸易涉及到物流运输，可能会受到天气、交通等因素的影响，导致物流延误、损失等风险。
5.贸易壁垒风险:一些国家可能会采取各种措施限制进口商品，例如征收关税、设置配额等，这会给合金管出口企业带来一定的风险。
6.品质风险:出口企业的合金管产品需要符合国际质量标准，否则可能会面临退货、索赔等风险。
因此，合金管出口企业需要认真评估这些风险，并采取相应的措施加以规避或缓解。