斗门区混凝土u型板桩支护桩

U型混凝土板桩是一种横截面为类似型的新型预应力混凝土基础围护挡土桩构件，主要是为了承受挡土支护的水平载荷及基坑防渗等，基坑作业安全。U型源凝土板桩与传统的挡土护坡材料相比，具有更优的力学性能:基于其类似型的截面形式，板桩能很好地按抗弯曲正应力，具有较高的抗弯截面系数，而与混凝土管桩等一般承受竖向荷载的预应力混凝土材料相比，又能很好地抵抗剪切破坏，具与重优的抗题理度中于型疑十以上优息的力学性能，在水程建设施 中，其形成为U型减解十板墙体对干承受当土支护的水平荷载更为合适。另一万面，相以于同等混疑十使用量的其他碎体，U型混解十板桩的的U型翻面设计，其优点是体洞解十用量进一步节约，桩体减轻，沉桩作业时减少端阻力，施工方便，缩短工期。总之，型混凝土板的新型结构特点，具有力学性能优、挡土面积大、施工速度快、经济效益好、成桩效果美、施工工期短等多种施工优势。

U型混凝土板桩沉桩施工前，根据施工区域的地质条件、自然条件、周围环境及施工进度计划、工程技术经济、环境保护等要求，编制施工组织设计并经审核批准，在进行振动沉桩施工方案编写时，根据施工要求、桩型大小和工程地质条件等计算沉桩阻力或校核板桩理度，以选择合适的振动锤和辅助沉桩设备。

渗漏的主要原因： ①后浇带部位的混凝土施工过早，且浇灌混凝土的落差较大，使得后浇带接缝处产生过大的拉应力； ②浇灌前对后浇带混凝土接缝的截面局部遗留的混凝土残渣或碎片未能清除干净，或后浇带的底板位置的接缝处长时间的暴露沾了泥污未处理干净，严重影响了新老混凝土的结合所致； ③设计中存在着局部不合理的现象。根据上面的分析，后浇带的施工时间宜在两侧混凝土成型6周后，混凝土的收缩变形基本完成后再进行。或者通过沉降观测，当两侧沉降基本一致，结合上部结构荷载增加情况以及底下结构混凝土浇筑后的延续时间确定。施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，用錾子凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆，但每次涂刷的量不宜过长，以免失去结合层的作用。后浇带混凝土中还可掺入15％的明矾石膨胀剂，在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣法，以提高密实性和界面的结合力，设计中往往会对该部位配筋进行加强，针对配筋较密的特点，后浇带宜采用T型的形状，以方便拆除模板。

渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。众所周知，混凝土结构缺点就是开裂，结构的开裂就会带来渗漏，非凡是地下工程，由于长期处于地下水的侵蚀和包围中，一旦开裂，渗漏非凡严重。现在混凝土结构施工通过添加外加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂，但是，结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的，而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏，是一种预防性的措施，也就是说，怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。而因施工等原因造成的蜂窝状结构、钢筋孔产生的渗漏水现象，在结构形成的初期渗漏就开始了，这时的治理被习惯性称为堵漏施工。无论是防水还是堵漏施工都要对结构起到补强的作用，只有结构得到了补强，才能延缓渗漏的再次发生。

任何事物都有它的两面性，水泥基渗透结晶型防水材料的防水原理其实不复杂，但假如缺少防水涂层的作用，渗透结晶物就吃不住高水压穿透，更抗不住结构开裂。反之，没有在混凝土结构内部的渗透结晶物，防水涂层再坚固，但缺少了抗水的密实度，照样要漏水。同样道理，在堵漏施工中，对渗漏结构的补强也就是做好堵漏施工的关键。笔者对防水和堵漏的概念是：防水是前期的措施后期的堵漏，堵漏是前期的手段后期的防水，只有把防和堵有机的结合起来，才能提高整体建筑工程的质量。

U形预应力混凝土板桩是一种新型预制桩，它改变了传统工程材料的造、受力性能差、施工不便、成型质量不稳定等缺点，更加..、美观、经济，且后期维护简单。目前，Ｕ形板桩已在国内的河涌整治、航道升级改造、景观岸线等工程中取得成功应用，很好地满足了技术河政策的双重需求。随着U形板桩在水利工程建设方面的大力推广，它必将在我国的江、海、湖、水库、水闸等地树立起一道道坚不可摧、不倒的“水上长城”。