中小转盘式自动喷砂机-自动喷砂机价挌
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≥ 1台¥46000.00
主机结构采用2.5-6 mm厚冷扎钢板焊接而成。
喷砂机舱内关键部位都粘有2mm厚度的硅胶皮机舱不损坏
外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定],精加工件均采用45#钢制作而成.
外形尺寸 :1500*1500*3250mm
工作舱尺寸 :1300mm*1300mm*1000mm
除尘箱尺寸 :1000mm*1000mm*2050mm
除尘风机 :380V 50HZ 5.5KW
布袋式除尘 :100*1200 49只
小转盘:150×10mm厚×12个 转速为:0-40转/min
小转盘载重量 :重10KG
大转盘变频器采用台湾台达牌 变频器功率为:1.5KW
驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz
大转盘 :1400×20mm厚
驱动电机功率为:1.1KW 380V 50Hz
头架摆动装置 :转速为:0-140转/min 利用变频器调速
驱动电机功率为:0.55KW 220V 50Hz 1400转/min
喷头的只数 :12只头铝合金喷枪,炭化硼喷嘴
照明 :220V,18w节能灯2只
空气要求 :压力3-8BAR(KG/CM2)的干燥压缩空气。
[本机不包含空压机,空压机需方自配]
总功率 :≈8.5KW
(以上设计尺寸与实际尺寸如有误差,纯属正常)
喷枪控制方式:喷枪采用连杆摇摆方式,能按需调节喷枪位置、喷射角度与喷枪的摆动速度,各喷枪之间采用单的调压阀控制,自由调节喷砂作业时的所需压力,同样的各喷头之间由单的喷枪开关分开控制,根据实际需要开启喷头数量,从而喷头工作平稳,使喷砂达到的效果。
转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机、间隙式自动喷砂机、是一款高产能、率的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置12个小转盘,又分为4个区域,喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要喷砂机的产品人工放在喷砂装卸区。大转盘会自动旋转,整个旋转在360°人工只需要站在同一位置将产品装、卸即可。
喷砂加工方式
用户只需将工件装夹在小转盘夹具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时,大转盘被限位气缸止动而停止转动,工件由小转盘带动做缓慢旋转,喷头分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工,加工完毕,气动门自动打开,待取放工件位装夹完毕后,按“运行启动”按钮,限位气缸回缩,大转盘转动,循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门,工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位,6个加工工位,共配置12支喷头,每个加工工位2支。
主要功能如:
1、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质、氧化皮及少量油污清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
2、可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
3、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。
喷砂介质:玻璃珠、棕刚玉等。
喷砂机应用:
1、工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
3、机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。主机结构采用2.5-6 mm厚冷扎钢板焊接而成。
喷砂机舱内关键部位都粘有2mm厚度的硅胶皮机舱不损坏
外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定],精加工件均采用45#钢制作而成.
外形尺寸 :1500*1500*3250mm
工作舱尺寸 :1300mm*1300mm*1000mm
除尘箱尺寸 :1000mm*1000mm*2050mm
除尘风机 :380V 50HZ 5.5KW
布袋式除尘 :100*1200 49只
小转盘:150×10mm厚×12个 转速为:0-40转/min
小转盘载重量 :重10KG
大转盘变频器采用台湾台达牌 变频器功率为:1.5KW
驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz
大转盘 :1400×20mm厚
驱动电机功率为:1.1KW 380V 50Hz
头架摆动装置 :转速为:0-140转/min 利用变频器调速
驱动电机功率为:0.55KW 220V 50Hz 1400转/min
喷头的只数 :12只头铝合金喷枪,炭化硼喷嘴
照明 :220V,18w节能灯2只
空气要求 :压力3-8BAR(KG/CM2)的干燥压缩空气。
[本机不包含空压机,空压机需方自配]
总功率 :≈8.5KW
(以上设计尺寸与实际尺寸如有误差,纯属正常)
喷枪控制方式:喷枪采用连杆摇摆方式,能按需调节喷枪位置、喷射角度与喷枪的摆动速度,各喷枪之间采用单的调压阀控制,自由调节喷砂作业时的所需压力,同样的各喷头之间由单的喷枪开关分开控制,根据实际需要开启喷头数量,从而喷头工作平稳,使喷砂达到的效果。
转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机、间隙式自动喷砂机、是一款高产能、率的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置12个小转盘,又分为4个区域,喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要喷砂机的产品人工放在喷砂装卸区。大转盘会自动旋转,整个旋转在360°人工只需要站在同一位置将产品装、卸即可。
喷砂加工方式
用户只需将工件装夹在小转盘夹具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时,大转盘被限位气缸止动而停止转动,工件由小转盘带动做缓慢旋转,喷头分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工,加工完毕,气动门自动打开,待取放工件位装夹完毕后,按“运行启动”按钮,限位气缸回缩,大转盘转动,循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门,工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位,6个加工工位,共配置12支喷头,每个加工工位2支。
主要功能如:
1、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质、氧化皮及少量油污清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
2、可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
3、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。
喷砂介质:玻璃珠、棕刚玉等。
喷砂机应用:
1、工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
3、机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。【炜超牌】系列干湿喷砂机种类繁多、型号集全、主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广、不论何等工件、大至船体、钢结构、集装箱、小至表壳、纽扣、等、除生产行业内现有的标准行喷砂机外、同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造、可接客户要求定制。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进技术改进的履带式毛边处理机。