京航活性炭蜂窝炭,昆明蜂窝活性炭“本信息长期有效”

低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。

碘值：碘值是活性炭的一个性能差数，果壳，竹炭，煤制的碘值都在几百，活性炭原料碘值从800，850，900，950，1000，1100mg/g等多种，吸附能力也不同!格也不同!同碘值的活性炭也只有椰壳的 　　二、用手掂重量：上面已经介绍过了，要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。 　　三、看气泡：将一小把活性炭投入水中，由于水的渗透作用，水会逐渐浸入活性炭的孔隙结构中，迫使孔隙中的空气排出，从而产生一连串的极为细小的气泡，在水中拉出一条细小的气泡线，不防水型蜂窝活性炭，同时会发出丝丝的气泡声，十分有趣。这种现象发生得越剧烈，持续时间越长，活性炭的吸附性就越好。

蜂窝活性炭的主要作用就是吸附，但有时候，一些客观元素会影响到吸附效果，我们一起来看一下。
吸附过程主要是利用分子间的引力，即互相吸附的能力，使蜂窝活性炭孔隙内部的分子吸引待吸附物质分子，从而达到吸附目的，因此蜂窝活性炭吸附过程也是一个放热的过程，温度越高这一过程越不明显，因此温度对蜂窝活性炭的吸附能力有着一定程度的影响。对于同一种物质，分子间往往具有互通性，蜂窝活性炭对于单一物质的吸附能力，但若过多物质并存，分子间不但产生互通性甚至会产生互斥性，不利于蜂窝活性炭的吸附，因此蜂窝活性炭对单一物质分子的吸附能力要强于多物质共存的局面。对于低浓度大风量的气体，一般选用孔径较大的蜂窝活性炭进行吸附；对于高浓度小风量的气体一般选用规模孔隙较小的蜂窝活性炭进行吸附，蜂窝活性炭的选用和吸附要根据环境和需求的不同做出改变，灵活的使用才是蜂窝活性炭吸附能力的基础。为了让蜂窝活性炭达到佳的吸附效果，我们一定要注意以上的问题，达到物尽其用。

选材方面，蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同，都是无烟煤、褐煤为主，同属煤质成型产品，不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%，性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。
加工方面，在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化，得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。

1)蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活性炭的接触时间和接触面积，具有较高的吸附容量，从而有效地提高了吸附效率，增强了吸附效果。废气与具有大表面的多孔性

蜂窝活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化空气的作用。

2)蜂窝活性炭风阻小——在2米/秒的风速下，风阻小于80帕。

3)蜂窝炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。

蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，

废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。

蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体。

耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭两种产品有什区别?
其实耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭就是同一种产品，由于客户的叫法和搜索方法不同我们起的两个名称而已。产品构造、特点及使用效果都是一模一样的。
耐水型(防水型)活性炭与不防水的蜂窝活性炭哪种更好?有什不一样的地方?
耐水型防水型蜂窝活性炭炭看名称就得知，前者产品主要起到防水作用，在使用途中及时遇到水，蒸汽，潮气也不必担心产品会碎裂和化掉。而不防水的蜂窝活性炭如果遇到以上的情况会直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一种的炭时要根据实际情况来正确选择其中一种。
蜂窝活性炭如果遇到水会开裂松垮吗?
耐水型蜂窝活性炭在生产过程意添加耐水的成分，经过二次烧制而成。就是使用在容易有水的领域，炭体还可以直接放在水中都不会开裂松垮。
耐防水型蜂窝活性炭是不是比一般的蜂窝活性炭使用效果好?
其实两者产品使用效果各有千秋，只是看根据客户您的使用情况来定，如果了解了客户的情况，您只需要使用不耐水的蜂窝活性炭即可，就选择不耐水的炭。如果情况不同要使用到耐水型的蜂窝活性炭那就选择耐水型炭。我们选择产品一定要选择适合自己的，与项目对口的并一定是贵的。

蜂窝活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。 大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 微 孔：半径 - 20 A。

由不同原料制成的蜂窝活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的蜂窝活性炭具有小的孔隙半径。木质蜂窝活性炭一般具有的孔隙半径，它们用于吸附较大的分子，并且几乎于液相中。在

都市给水处理领域中使用的种类型之粒状蜂窝活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质蜂窝活性炭的孔隙大小介于两者之间。

在煤质蜂窝活性炭中，褐煤蜂窝活性炭比无烟煤蜂窝活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，因此能有效地除去水中大分子有机物。

一般在水处理中使用的蜂窝活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径。
质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。
蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法.涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到.采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭微孔极发达,缺乏中孔,添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升高而增加.与涂炭法相比,整体挤出法制成的蜂窝活性炭的炭含量和比表面积高,适用范围更广