广西超细碳酸钙供应商

碳酸钙制粉包括四种：
碳酸钙粗粉加工（0-3MM）
碳酸钙细分加工（20目-400目）
碳酸钙超细粉深加工（400目-1250目）
碳酸钙微粉加工（1250目-3250目）

加工工艺：
破碎：将大块碳酸钙物料经破碎机破碎至磨粉机进料粒度大小（15mm-50mm）
磨粉：符合磨粉机进料粒度大小的碳酸钙经提升机送至料仓，之后由振动给料机均匀定量的送入磨粉机研磨室进行研磨。
分级：粉磨后的物料经选粉机进行分级，不符合要求的分子被选粉机分级后返回主机进行重新研磨。
集粉：经选粉机分级后符合细度要求的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙，它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的，表面形成一层包覆层，能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的，故有时又被称为改性碳酸钙。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 　　重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

碳酸钙-般由天然矿石粉加工制成，是我国橡胶工业中用量较大的浅色填料，根据加工方法不同可以分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙三大类，其中重质炭酸钙主要由方解石、石灰石经干法或湿法研磨而成，碳酸钙质量分数为0.9～0.97，在橡胶工业中主要用作填充剂，也可作为着色剂、隔离剂和脱模剂使用；轻质碳酸钙的碳酸钙质量分数为0.970～0.985，主要用作橡胶的白色补强填充剂；活性碳酸钙是由轻质碳酸钙或轻质碳酸钙生产过程中加活性剂或偶联剂进行表面处理制成，主要指超细活性碳酸钙，多与其它补强剂并用作为白色补强填充剂。

在漆片中，碳酸钙可作为白的颜色颜料，起一种扇骨子效用，碳酸钙在漆片工业中可作为健康水平颜料。因为碳酸钙颜色是白的颜色，在漆片中相对胶乳，溶剂价钱都便宜，并且颗粒细，能在漆片中平均散布，所以是数量多运用的健康水平颜料。因为环保认识的增长，在建造方面漆片已数量多用水性漆片，因为碳酸钙是白的颜色且亲水，价钱便宜，所以取得广泛应用。碳酸钙的填入可以加强底漆对基层外表的淤积性和渗透性。