承接陶瓷膜性能可靠,不锈钢陶瓷膜壳体

中药提取液精制就是采用醇沉、离心、过滤、浓缩等各种技术，将中药提取液中各种成分进行有效分离的过程。中药提取液中的成分及其结构非常复杂，如有效成分生物碱、黄酮类、苷类、多糖类等，还有无效成分如蛋白、鞣质、树脂、淀粉等。然而，其分离精制，就要根据具体情况选择合适的工艺和设备，既质量又能降低成本。河南永新陶瓷膜过滤器是一套可以应用于中药提取液精制的精密型超级过滤净化设备，其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。利用陶瓷膜过滤器的过滤技术，通过选择适宜的孔径的无机陶瓷膜来处理中药提取液，就可达到选择性去除无效成分、保留有效成分的目的，从而得到质量稳定、有效的中药提取液。

保安过滤器具有体积小，流量大，纳污量大，过滤精度高，操作简便等优点，能有效去除水中杂质，沉淀物和悬浮物, 胶体物质等。设备广泛用在酒、矿泉水、纯水、饮料水的制取等方面。也可用作反渗透。

河南永新科技有限公司陶瓷膜过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成，过滤元件无机陶瓷膜。

性能特点： A、结构紧凑、选材考究、性能稳定、过滤效果好。
B、工作场所不固定，整体为可移动底座。
C、耐腐蚀性能强。
D、操作简易、维护方便。

该机主要应用在酒类行业中，精滤机能有效截留杂质，陶瓷膜保安过滤器，去除了影响酒澄清的有机物和酒中的固形物和低度洒勾兑解析出来的三大高沸点脂类产生的白色沉淀物，使酒变得清彻透明。该机若与硅藻土过滤机配套使用，则放在后－道工序起精过滤作用。
该机广泛应用于白酒、米酒、啤酒、葡萄酒、果汁、饮料，陶瓷膜保安过滤器,高分子片式过滤机推荐，试验室等行 业的过滤。整机提高了工 作效率，该套设备具有整合度高，稳定性强，简单易用等特点。

可配套高分子滤片、高分子滤棒、聚丙烯折叠膜芯等滤材使用。

该设备后段可连接我公司立式过滤机、烛式过滤机等设备一起使用，达到双级过滤效果

陶瓷膜过滤器的核心部件是微孔陶瓷膜过滤元件，它是由硅酸铝、棕刚玉、结合剂、等陶瓷颗粒状物质、成孔剂和稀土抗蚀剂经高温煅烧而成。过滤液体或气体在压力驱动下，经入口进入过滤器内部后，由微孔陶瓷膜管外壁（内壁）向内（外）渗透，其中悬浮微粒杂质通过精细截留、惯性冲撞及扩散等方式被阻隔在过滤元件表面，随着过滤时间的延长，过滤阻力也同比增大，当压差达到预先设定的反冲压差时，各相应阀门启动，按程序自动进行反冲，反冲洗可采用压缩空气或水完成，也可采用净化后的液体或溶剂来实现。产品结构陶瓷膜过滤器以不锈钢316L作主要材料，过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。形成三个室。上层为集油室，中层为过虑室，下层为沉渣室，在集油室设有进液口和排油排空口。过虑室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有人孔供安装和检修之用。
注意事项陶瓷过滤膜（氨水过滤器）在过滤杂质一段时间后要对其悬浮物进行打捞，以便在接下来的过滤工作更加顺畅，另一个方面就是要控制好容器内的压力差，如果压力差过大很容易引起陶瓷过滤管的破裂现象。优点多功能废气净化塔具有净化、耐腐蚀性能好、、安装维修方便、比强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。

注：规格尺寸可根据用户要求作适当调整。
应用范围　　微孔陶瓷由于具有耐高温（寒）、耐化学腐蚀、强度高、气孔分布均匀，使用寿命长且再生简便等优点，在许多行业都可以应用。其应用基本上可分两种类型，一是用于两种物相分离；二是把一种物相分散到另一种物相之中，也就是使两相结合，特别是用于液相过滤、气体过滤、流态化等方面。　　
在环保领域内，废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水；离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理；锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理（可实现闭路循环）；气浮法与蒸发浓缩的终端处理；含油废水的油水分离处理；放射性废物燃（焚）烧排气过滤代集放射性物质；放射性废物库或垃圾填埋场做垫层，使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理，可减少二次污染；用于烟气过滤，过滤含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理，简化了流程，节省了资源。　
　 在工业领域内，可用于四环素生产中的晶体过滤；化工双氧水生产中的水质过滤；感光胶片生产中的杂质过滤；
膜系统中泵的应用
膜分离系统中使用的泵的类型如下：单级离心泵；多级离心泵；活塞泵；隔膜泵。膜系统需要每年365天，每天24小时连续运转，因此泵的质量能满足这个要求。膜系统的操作条件与泵供应商提供的数据相符，因膜系统的流量和压力的变化比较大，很少位于设计点。
大多数场合都使用普通的带封闭叶轮的离心泵。对于乳制品行业离心泵特别有用，因为它们具有“单一”的特性，有利于用作循环泵。同时应该特别注意循环泵的使用。因为虽然由循环泵增加的压力比较小，如0.2Mpa，但进水管线中的压力可能已达到4Mpa，因此循环泵的机械密封和轴向轴承特殊设计。根据泵的转速大小可分为低速(<360rpm)和高速(>3600rpm)两种。
1）单级离心泵
一般低速离心泵泵用途比较广泛，其转速规定如下：50Hz电流3000rpm；60Hz电流3600rpm。低速主要用于大流量。
当流速超过100m3/h时，可以考虑使用1500rpm/1800rpm的泵。有些泵可以操作在1000rpm，它们的主要优点是。有些用于糖加工工业的大流量泵可输送6000m3/h,其初期投资可以因其低能耗而得以补偿。 泵一般使用封闭式叶轮，这样对产品的处理比较温和，且。在膜分离厂中使用的泵很少使用开放式叶轮。高速离心泵主要用于海水脱盐。在市场上有一次而不同类型的高速离心泵。
2）多级离心泵
多级离心泵使用很多，一般输出大压力为2.6Mpa，一般运行转速在500-600rpm，大压力可达到7Mpa。通常会配套能量回收装置。
陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势：
1、热稳定性好，适用于制药领域中的高温消毒和蒸气清洗工艺。容易清洗、再生和消毒，不会使被分离体系受到污染，可满足制药生产中对清洁无菌的要求。
2、化学稳定性好，耐腐蚀， pH 值试用范围宽，抗微生物能力强。它能长时间经受各种介质的侵蚀，适合于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。
3、机械性能良好，陶瓷膜具有很高的结构稳定性，非常牢固，不易脱落和破裂。在一定压力下不变形，在溶剂中不溶涨，能经受固体颗粒的磨损。
4 、孔径分布窄，分离精度高，可达纳米级过滤，可实现高倍浓缩;分离浓缩时常温密闭操作，保持产品活性，;水洗量小，废水排放量减少，废水中COD 显著降低，可大幅度提高产品收率，菌丝体可回收，无需助滤剂、混凝剂，适合于生物制药领域。
5、 陶瓷膜的使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜使用寿命长，比有机膜的使用寿命长3～5 倍，并能保持分离性能不变， 大大的降低了生产成本。
对于生物制药而言， 陶瓷膜能满足其产品的分离纯化过程的低温、无菌、抗污染等要求，具有其他分离设备无法比拟的优势。陶瓷膜技术作为重要的节能分离设备，在生物制药中的应用将会越来越广泛。