环氧带锈防锈漆的特性：
1.低VOC含量。环氧带锈防锈漆固体分含量高，有机挥发物VOC排放低，对环境污染极低。
2.低表面处理。带锈防锈漆对锈蚀钢材为低表面处理，无需复杂的喷砂打磨，节约成本
3.防腐防锈。涂料含有防锈颜料，对基材具有的防腐防锈效果。
4.强附着力。漆膜对金属表面以及潮湿表面仍具有良好的附着力
5.高渗透性。涂料中的液态树脂渗透进入锈蚀内部，包裹锈蚀颗粒，达到带锈防锈的目的。
6.耐盐雾性。环氧带锈防锈漆耐盐雾实验达到1000小时以上，对钢材保护更加有保障
环氧树脂漆是工业防腐涂料中比较常用的防腐蚀防锈油漆，环氧树脂漆涂膜对被涂基本材料具备非常好的保护作用。环氧树脂漆主要由环氧树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成，可具备耐碱、防腐蚀防锈、强附着力、机械性能好等优点，使用于钢结构、管道、建筑、机械设备、车辆、水泥混凝土、港口、护栏、各种零部件等涂装。
环氧防腐漆施工方法应为刷涂、辊涂或喷涂。环境温度5℃，相对湿度低于80%时，可采用机械喷涂施工，环氧防腐漆漆膜厚度应大于25微米。环氧防腐漆施工前应将涂装表面清除干净，并保持干燥清洁。环氧防腐漆涂装时，环境温度低于5℃时，漆膜不宜干结，会降低附着力、脆性和韧性。环氧防腐漆漆膜干结时会造成裂纹、分层、脱落等现象，影响环氧防腐漆的性能和使用寿命。
环氧涂料的优点。
1、附着力强，环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力，在涂装时粘合的非常紧密，不易产生掉漆的情况。
2、耐磨，耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性，因此有着的抗冲击性，且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定，这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后，它的结构更加紧密，使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。
环氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。漆膜坚韧耐久，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，锌丙环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。
环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被认为是重要的两种防腐涂料之一，与后者相比，环氧防腐涂料具有更强的附着力，除用于大型化工设备、管道内外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上环氧底漆、防锈底漆，增强墙面对恶劣环境的适应性。今天我们主要分享环氧防腐涂料的施工要求，以便更好的发挥防腐涂料的功效。