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防腐涂料应具备哪些条件
作为一种的防腐涂料具备下列特性:
1、耐腐蚀性能要好:所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质(如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等),在物理性质和化学性质方面都是稳定的,即不被腐蚀介质溶胀、溶解,也不被腐蚀介质所破坏、分解,不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
2、透气性和渗水性要小:钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用,否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀,从本质上讲,是由于水和氧以相当大的速度穿透到涂膜和金属的界面上造成的。显而易见,一种的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料,并增加涂装道数,使涂层达到一定的厚度。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度:涂膜能否牢固地附着在金属基体上,是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一;除此之外,固化涂膜还应具有一定的物理机械强度,以承受在工作条件下的应力。

防腐涂料在日常的运用中不会对环境和我们的身体健康造成严重的影响,是一种、、无伤害的涂料。脱硫塔防腐材料可以说是我们日常设备的一层重要的保护膜,防腐材料效果可观它的效果是的,也是符合市场发展所需求的一种性价比较高的防腐涂料。

在刮抹涂料大放异彩的今天,防腐行业也迎来了大洗礼,防腐涂料为代表的新一代防腐涂料在市场上深受顾客朋友们的喜爱。

防腐涂料很多,该如何选择呢?
从涂料本身的质量来看
1、附着性能。这是防腐蚀涂料的根本性能,是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料,应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力。因为涂料的使用范围,不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能。防腐蚀油漆,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定,所以应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。需要弄清楚腐蚀的主要原因是潮湿的空气还是机械磨损,是高温导致防腐涂料失效还是多种因素共同造成的。如果当腐蚀是由多种因素共同造成的,应选用综合性能的防腐涂料。
3、底漆和面漆的配套性能。防腐涂料通常由底漆、中间漆、面漆配套而成,底中面分别选用不同的涂料。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能,包括层间结合力,是否会影响其他涂层的性能等。
4、相适应的物理机械性能。主要考虑被涂物体在运输、使用过程中,是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况,以分别决定防腐涂料的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下,常用涂料品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的,还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、与涂装表面温度是相适用。需要考虑被涂物的使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、具备施工条件。实际可采用的涂装方式和涂料产品所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时,要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。

从受涂物来看
1、受涂物件的使用范围和环境条件。如桥梁用防腐油漆,主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面。受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时,他们对防腐涂料的选择都应有所不同。在湿热环境下选用耐水性,耐湿性好的防腐涂料。把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外,则很快产生失光、变色和粉化现象,丧失了防腐涂料的功能。
2、根据被涂物的材质考虑。金属有钢铁、铝、铜等,表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等。因此,不能不加区别的选择同一种防腐涂料。如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的防腐涂料等,而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的防腐涂料选用耐碱性好和不能被皂化的品种。
3、根据被涂物涂装要求和价格考虑。同样用在钢铁上,普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同。
要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果,充分发挥它应有的,各种因素都需要加以重视。

防腐涂料的防腐原理
电化学作用
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,达到防腐的目的,这种物质中常见的就是铬酸盐。

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