北海涡轮流量计仪器校正测量双C认证
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我们研制的高压型气体科里奥利质量流量计,在功能和技术指标上瞄准国际90年代同类产品的水平,结构设计上采用了的T型管结构,电路中采用了的微处理器和大规模可编程集成电路,实现了一机多能,大大降低了成本。下面将对T型质量流量计的特点作详细介绍。
计算出管道外径的1/2,加上12.7mm(0.5英寸),在流量元件探杆上标出这一长度(自RTD端部开始计算)。将流量元件紧固件插入过程接头,按ANSI B16.5力矩规格拧紧,并使用适量密封剂。在个标记上标出测量过程接头和拧紧的紧固件整体高出管道的尺寸。插入流量元件,调整其位置,使第二个标记位于紧固件上平面,这样就使流量元件超过管道中心线12.7mm;同时,使流量箭头的小平面与过程介质流动方向平行(±1°),并使箭头指向过程介质的流动方向。用扳手卡住紧固件,将紧固件螺栓拧紧后再拧11/4圈,这样,流量元件就密封固定安装到位了。
我们在对用户用水接驳设计中发现,根据用户用水量选择管径或表径时,出现一些因用水性质不同而需要综合考虑的情况。如开发区某新建医疗器械厂,用水分为生产用水、生活用水和消防用水,其中办公、生产大用水量为7.62m3/h,未预见水量按15%计为1.14m3/h,空调补充水量5m3/h,合计大用水量为14.76m3/h。按照生产、生活用水量,应安装一组DN80水表组,此时管内水流速度为0.83m/s。
异径管需满足锥度要求。电磁流量计的入口与出口的直线管段有长度要求,传感器前后加接的异径管,若要视为直管段的一部分,应符合产品关于传感器前后管段渐扩或渐缩的圆锥角小于15°的要求。因此这种做法进行异径管中心圆锥角计算,如上述DN100电磁流量计入口与出口处,依据《给水排水标准图集》加工制作的DN150×100的异径管,其中心圆锥角计算后为11.74°<15°。
产生这种现象的原因很多,我们应排除试验机周围可能引起共振的振源,然后观察机器安装基础是否牢靠、地脚螺钉是否松动。其次看电机是否出现故障。在解决这些基本问题后,仍然存在上述现象,就要考虑油的粘度是否过低,以及油路系统中是否有空气存在。适当提高油的粘度,开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使主体活塞上升一段高度,然后打开回油阀,使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱,这样循环一段时间,就能排净主体油缸内的空气。再拧开集油器排气孔的螺丝,待冒出的油不带气泡时拧紧。也可拆下油泵高压油管并启动电机来排除油泵内的空气。长期使用的试验机,应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。油太脏,有时因杂物堵塞会改变送油阀压力平衡油针与阀体的间隙,使油量循环不均匀。另外,连接油泵的两根三角皮带长短不一致,以及油泵中某些柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同,都会使试验机产生振动现象。
加载荷时,有时加不到大载荷,或者在加载过程中卸载。
应油箱内有足够的量油。油的粘度也要适中,一般采用中等粘度的矿物油,不含水、酸及其它混合物,普通温度下不分解,不变稠。如用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄漏。每次清洗线轮时,所更换的弦线直径要合乎要求,在线轮上绕的方向和圈数应恰当,这些都会影响载荷的大小。检查回油阀是否关紧,油管接头处或油泵轴头处是否漏油,配油阀的封闭情况,以及送油阀的压力平衡油针与阀体之间是否有杂物堵塞或间隙太小,溢流活塞与活塞套是否卡住。如果三角皮带过松,会影响油泵的转数,会使试验机加不到大载荷。此外,油泵活塞复位弹簧工作不正常、油泵活塞与活塞套之间卡住等都会影响加荷情况。