南京机器人导轨厂家

滚轮轴承中的滚动体-钢球或圆锥滚子和V型导轨面不接触，导轨上的污染物和滚动体没有直接接触的机会；同时轴承具有良好的密封性能，防止了污染物进入滚轮轴承的内部接触滚轮体和污染润滑脂。V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线，这两根线和滚轮的中心轴线斜交，并绕着它高速旋转；这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触，高速接近导轨面，瞬时接触，再高速离开；这样的话，就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”，可以较好地保障导轨面的清洁，所以说V型导轨具有自清洁的功能。

精密的滚轮轴承和精密的滚轮导轨，可以实现高线速度，高加速度和低噪音运动。高速滚轮导轨在工厂自动化中得到了极为广泛的应用，可实现工件的高速自动上下料和工位之间的高速传送，具有如下这些应用：桁架机器人，自动上下料装置，搬运码垛机械手，超长行程机械手，在线检测系统，自动化立体仓库搬运系统等。
原材料：采用高碳轴承钢A，具有较好的强度和韧性。成型：采用冷拉成型工艺，较好地保障了材料致密程度的一致性。热处理工艺：采用表面淬火工艺，对V性导轨面进行淬硬，提高了V型导轨面的耐磨性。同时芯部是软的，在受到冲击载荷的时候，有较好的缓冲作用。目般的工厂，采用的是如下工序：成型：对棒料进行机械加工。热处理工艺：采用整体淬火工艺，导致淬火后变形量过大，需要进行磨削；同时由于变形量的问题，无法提供整根的较长的导轨，比如4米的V型导轨。
数控机床的导轨通常采用集中供油，自动点滴式润滑方式。国产润滑设备XHZ系列稀油集中润滑装置。该装置是由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成。对导轨面进行定时定量供油。固体润滑是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。固体润滑剂种类较多，按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。
导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损，延长导轨寿命。防护装置有厂家生产，可以外购。导轨的防护方法很多，常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时，铁屑、冷却液很多，极易进入导轨，增大导轨磨损；铁屑大时，把工作台抬起影响导轨精度，所以通常采用钢板伸缩式防护罩。
滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦因数差别大，低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能防止低速爬行现象；耐磨性好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低。