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优势
小型设计
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。

2.故障少,噪音振动小,操作安全。

操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短,维护作业简单。


1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。

主机性能

  ① 主机寿命大于 20 年。

  ② 主机具有优良的密封性能,污泥、水、臭味不会溢流。

  ③ 应能 24h/d 连续运行。大修周期不小于 2 年。

  ④ 具有自我清洗的能力,冲洗装置喷射范围应覆盖整个脱水主体。

  ⑤ 适应不同进泥特性,在絮凝剂投加量≤5.0kg/TDS 的条件下,浓缩后污泥的含固率5-10%、固相回收率(≥95%)满足设计要求。

  ⑥ 处理能力与采用的板框压滤机相匹配。

叠螺过滤主体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆、垫片和若干连接板等组成,材质304不锈钢。固定环通过若干根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和活动环,固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和活动环中间,并且活动环空套于螺旋轴上。活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝,采用异形环片以防堵塞,通过调节垫片的厚度,从浓缩部到脱水部,滤缝逐渐变小。过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩,随着螺旋轴将污泥不断向前推进,腔内充满污泥,活动环被螺旋轴带动,滤缝不堵塞,而且又能够起到剪切污泥的作用。

脱水机本身需具有自我清洗的能力,机器配有喷淋装置和冲洗用水管。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成,喷射范围应覆盖整个脱水主体,每个喷嘴可更换。冲洗装置有良好的封闭性,便于维护和清理,叠螺主体前后左右要求封闭。

含油浮渣脱水设备通常有两种离心机和叠螺式污泥脱水机。离心机主要是通过在转筒内以设计速度旋转,形成一个同心液层,浮渣中的固体颗粒在离心力作用下载转筒壁上沉积,螺旋输送器以与转筒相反的方向旋转,将分离的固体推向转筒的锥端,从排渣口排出。分离的液体中的水和油通过出液口流出。

含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点:

  ①设备占地面积小、操作方便,设备结构简单不容易损坏。

  ②运行功率低,配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。

  ③叠片自清洗功能,无需大量反冲洗水,节省反冲洗用水成本。

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