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郴州二手高铝球回收

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活性氧化铝球在水质净化方面的应用:活性氧化铝在水质净化领域的发展是非常迅速的,对水质的处理主要集中在氟化物的去除、颜色及气味的消除、磷酸盐的去除。

活性氧化铝因其具有比表面积大、孔结构可调、吸附性能好、表面具有酸性和热稳定性好等优点,作为吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体等。

在建材、电子、油漆等行业,氧化锆研磨球应用越来越广泛。氧化锆研磨球具有高密度(理论密度值为6.1g/cm3),高韧性及较高的硬度(HRA可达90以上)等特性,在生产中磨效高、磨损少,混入杂质少,显示出较多的性能。国内生产的氧化锆研磨球,其氧化锆粉体(部分稳定)大多是采用共沉淀法生产工艺制备的,其优点是原料纯度高、活性大,制得的氧化锆研磨球性能,质量稳定

高密度,高硬度,高耐磨,高韧性,耐腐蚀的特点。适用于陶瓷原料研磨用的球蘑机,粉尘设备等磨损较大之处,陶瓷,水泥,化工油漆,涂料,颜料,医疗,化妆品等行业细粉处理设备的研磨介质和填充料。

烧结制度
过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进三氧化二铝晶体生长,液相量增加,这样不但强度下降,耐磨性
也会减弱。当然温度太低、烧结密度降低,瓷球的耐磨性下降。如果烧结温度不合适,即使三氧化二铝含量高,耐磨性也不一定好,关键取决于瓷球的物相组成和显微结构。采用低温快烧技术,可获得显著的节能效益,同时可抑制氧化铝瓷球的晶粒长大,有利于改善产品强度、韧性,从而提高瓷球的耐磨性。助烧剂影响低温快
烧,一般采用SiO2-CaO-MgO三元系统的配方。

研究者在采用适当的添加剂降低烧结温度和提高耐磨性方面进行了大量的研究,取得了重要进展。在平均1-1.5微米的三氧化二铝中添加18%-20%的Y-PSZ,在1650℃下烧制1h,其相对烧结密度达98.8%,磨损率仅为通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二铝转化率合适的粉体是极其重要的,转化率高低对氧化铝瓷球的质量影响很大。若三氧化二铝转化率高,它的煅烧温度相对较高,物料的硬度大增加了粉体的研磨难度,而且烧结活性小,若提高烧结温度,不但增加成本还会出现晶粒长大,不利于形成均匀的显微结构,耐磨性反而下降。若三氧化二铝转化率低,它的煅烧温度相对较低,物料的硬度减弱,研磨相对容易,烧结活性大,但由于晶型转变制品产生收缩更大,造成瓷球的开裂。 [5]
应用

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