电镀时五金零件、钢铁材料如果吸收了氢，会发生一种氢脆的现象。钛合金尤其容易吸收氢。工业上有利用氢脆后，金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末。很明显，作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的。氢脆后不但丧失韧性，硬度也明显增高，所以加工之前要进行去氢处理。去氢很简单，加热之后，渗透到金属内部的氢就跑出来了。
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
一般认为,在电镀C1、Zn、Cd、NSnPh时,渗入钢件的容易残留下来,而u、MoA、Ag、 AU、W等金属镀层具有低扩散性和低溶解度 氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100um，成本低。
对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.
根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬，在镀硬铭时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中，渗氢较为严重，从而起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
使用注意事项
1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱特种，并具有良好接地装置。
2、试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品料盘上，彼此以不相互接触和碰撞为宜。
3、待一切准备就绪，即关上箱门。打开电源开关，同时控制系统的电源指示灯即亮，若须升温须打开鼓风—加热开关，然后全自动升温控温。
5、仪器外壳须有效接地，以使用安全。
6、仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。
7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。
8、箱内物品放置切勿过挤，须留出空间，以利热空气循环。
电链设备，铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，导致整个构件的氢脆现象，特别是对干高度度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断，我厂开发了针对电镀件氢脆现象，开发了电镀件专项使用除氢处理设备，他是通过有效的加热，将热量分配到各种部件上，匀速从零件的根部传出来。
热风循环部分：
1.鼓风电机：大功率 鼓风电机安置在烘箱顶部
2.送风方式：*双风道导流口，热风由箱体内部水平循环
3.顶部安置耐高温长轴电机，风轮与电机相连，确保箱内具有大量热风在烘干区内部循环送风
技术参数：
1) 本工除氢炉由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、保护系统等组成；
2) 箱体采用优良设备制作、优良工艺制造流程、线条流畅，美观大方；
3) 工作室材质为不锈钢SUS304材质，外箱材质为冷轧钢板，产品外壳采用环保金属漆喷制，整体设计美观大方；
4) 工作室内搁架可随用户的要求调节高度以及搁架的数量；
5) 工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：120mm, 隔温效果好，的绝缘结构。
6)门与门框之间采用密封材料及橡胶密封结构，密封、耐高温性、性好；
7)箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，提高箱体内部的均匀性；
8) 加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长。